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20Cr鋼板bai與15Cr鋼板相比，有較高的強度及du淬透性，在油中臨界淬zhi透直徑dao達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對衝擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態下良好，但退火后較差；20Cr鋼板為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大於15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理。這種鋼大多用於製造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀複雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸杆、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數小於3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用，用於製造工作速度較大並承受中等衝擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。不過耐磨材料眾多，要看工況以及介質，來選擇合適的耐磨材料，望採納。
20Cr鋼板介紹
化學成分：

(質量分數)(%)

碳C:0.18~0.24

硅Si:0.17~0.37

錳Mn:0.50~0.80

鉻Cr:0.70~1.00

硫 S :允許殘餘含量≤0.035

磷 P :允許殘餘含量≤0.035

鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.30

銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30

鉬 Mo:允許殘餘含量≤0.15
力學性能：
抗拉強度(σb/MPa):≧835

屈服點 (σs/MPa):≧540

斷後伸長率 (δ5/%):≧10

斷面收縮率 (ψ/%):≧40

衝擊吸收功 (Aku2/J):≧47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≦179

交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明