Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用廣氾的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用於製造形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鑽套及量規等工具.我們在研製中,經過反復探索和試驗,制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質組織達到均勻一致,另外對標準物質加工,大膽創新,採用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了週期,降低了成本.

特性
1. 真空脫氣精鍊處理鋼質純淨。

2. 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

3. 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。

用途
1.厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

2. 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

3. 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

4. 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

5.伸拉成型模，冷擠壓模具。

供貨狀態
退?態, 硬度269 -271HBW, 壓痕直徑3. 7 ~4.1mm

對應牌號
中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國D1N 標準牌號x210Cr12、英國BS 標準牌號BD3、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意大利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12I<U、西班牙UNE標準牌號x210Cr12、日本Jis標準牌號SKD1、中國臺灣CNS標準牌號5KD1、韓國KS標準牌號sTD1、美國Asm/UNS 標準牌號D3,1T30403、國際標準化組織(IS0) 標準牌號210cr12、俄羅斯r0CT標準牌號X12.

本段物理性能
化學成份
單位:(%)

碳 C :2.00~2.30

硅 Si:≤0.40

錳 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:11.50~13.00

鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25

銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30

鈷 Co:≤1.00

力學性能
硬度 :退火,269~271HB,壓痕直徑3.7~4.1mm;淬火,≥58HRC

熱處理
金相組織:回火馬氏體+未溶碳化物+殘餘奧氏體。

交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。

淬火溫度
Cr12淬火950~1000℃油淬，二次回火550℃

高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少於2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需採取保護措施，以防氧化。