我國硬度計的發展趨勢時間並不長，可是突出成勣卻很大。我國硬度計生產製造關鍵集中化集中化于：北京市、山東省、上海市中北京市 山東省關鍵以洛式為主導，上海市已維氏漸長。出入口層面，我國硬度計以價錢特惠，可靠性高而銷往國外。地震震級硬度計做為一種便捷的硬度測試方式，有關技術性再近些年獲得了飛速發展的發展趨勢，國內地震震級硬度檢測儀器的測量精度和精確度早已可以和國際性領跑技術實力相提並論。二零一一年地震震級硬度計完成了多種技術性提升和性能優化，中國技術性現如今發展趨勢早已不僅次於國際性水準，出口商品大幅提高，各生產廠家也是有自身的特點，之前的單一化狀況降低，全部領域綠色生態展現優良趨勢。

硬度計的歸類：

1.地震震級硬度 地震震級硬度是依據全新的地震震級硬度測試基本原理運用最優秀的微控制器技術性設計方案而成。

2.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定尺寸（直徑一般為11mm）的淬硬鋼球壓進材料表層，維持一段時間，去載后，負載兩者之間壓印總面積之比率，即是布氏硬度值（HB），企業為公斤力/mm2 (N/mm2）。

3.洛氏硬度（HR）當HB>450或是試件過鐘頭，不可以選用布氏硬度實驗而改成洛氏硬度計量。它是用一個夾角120°的金鋼石圓錐體或直徑為1.59、3.20mm的鋼球，在一定載荷舒張壓入被測材料表層，由壓印的深層求出材料的硬度。依據實驗材料硬度的不一樣，HRA：是選用60kg載荷和裸鑽錐壓進器求取的硬度，用以硬度非常高的材料（如硬質合金刀具等）。

HRB：是選用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求取的硬度，用以硬度較低的材料（如淬火鋼、生鐵等）。

HRC：是選用155kg載荷和裸鑽錐壓進器求取的硬度，用以硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

4. 維氏硬度（HV）以125kg之內的載荷和夾角為136°的金鋼石正方形錐壓入器壓進材料表層，用載荷值除于材料壓印凹痕的面積，即是維氏硬度值（HV）。

5 努氏硬度(HK)

適用高硬度材料的硬度測試（一般HV1000硬度之上的硬度精確測量）。

6.也有肖氏硬度計

7.韋氏硬度計（HW）

適用鋁合金型材產品的韋氏硬度值精確測量。

8 熟石膏硬度計

適用建築石膏製作硬度精確測量，將鋼球放置試樣上，精確測量在固定不動載荷功效下球痕的深層，經測算得到試樣的熟石膏硬度。

之上硬度僅僅常見的几類，此外也有肖氏（HS）硬度、邵氏電影（HS）硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。實踐經驗，金屬材料材料的各種各樣硬度值中間，硬度值與抗壓強度值中間具備類似的相對關聯。由於硬度值是由起止塑性形變抵抗力和再次塑性形變抵抗力決策的，材料的抗壓強度越高，塑性形變抵抗力越高，硬度值也就越高。

儀器校準 儀器校驗硬度計應用時獨特常見問題外，也有下列相互應留意的難題：

1、硬度計自身會造成二種出現偏差的原因：一是其零件的形變、挪動導致的出現偏差的原因；二是硬度主要參數超過要求規範所導致的出現偏差的原因。對第二種出現偏差的原因，在精確測量前要用規範塊對硬度計開展校正。對洛氏硬度計校準結果，誤差在±1以內達標。誤差在±2以內的平穩標值，能夠得出調整值。誤差在±2範疇以外的時候必不可少對硬度計開展校準檢修或換別的硬度測試測定方法。

洛氏硬度各標度有一實際上的應用領域，要依據要求恰當採用。比如，硬度高過HRB100時，應選用HRC標度開展測試；硬度小於HRC20時運用HRB標度開展測試。由於超過其要求的測試範疇時，硬度計的精準度及敏感度較弱，硬度值不精確，不適合應用。別的硬度測試法也都要求有相對的校準規範。校正硬度計用的規範塊不可以雙面應用，因規範面與反面硬度不一定一致。一般要求規範塊自校準日起一年內合理。

2、在拆換拉力或砧座時，留意觸碰位置要擦乾淨。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾回，直至持續2次個人所得硬度值同樣已經。目地是使拉力或砧座與試驗儀觸碰一部分卡緊，觸碰優良，以防危害實驗結果的精確性。

3、硬度計調節后，剛開始精確測量硬度時，第一個測試點無需。因怕試件與砧座觸碰不太好，測出的值不精確。特第一點測試完，硬度計處在一切正常管理機制情況后再對試件開展宣布測試，紀錄測出的硬度值。

4、在試樣容許的狀況下，一般選不一樣位置最少測試三個硬度值，取均值，取均值做為試樣的硬度值。

5、對樣子繁雜的試樣要選用相對樣子的保護層墊塊，固定不動后才可測試。對圓試樣一般要放到VV型槽中測試。

6、載入前應查驗載入搖桿是不是放到卸載掉位，載入時姿勢要輕穩，不必用勁過急。載入結束載入搖桿應放到卸載掉部位，以防儀器設備長期性處在負載情況，產生塑性形變，危害精確測量精準度。

維氏、洛氏硬度

硬度：是材料抵禦部分塑性形變的工作能力，要用壓進測定方法。

注：各硬度值彼此之間不可以立即較為，只有根據硬度對應表計算。