隨着除塵技術的不斷髮展,我國水泥工業的形象不斷更新。布袋除塵技術的快速發展和在水泥工業上的應用,尤其是水泥窯袋除塵器的開發應用,對解決占水泥廠總排放量70%的窯尾廢氣中的粉塵起到一定的積極作用。從除塵技術及未來環保要求看,在水泥窯除塵方面布袋除塵器具有不用考慮含量超標問題、去除對人體有害的超細粉塵比靜電除塵器高、可不停機檢修等優點。

   在我國水泥窯主要有新型干法窯和機械化立窯。掌握它們的煙氣特點,是設計和操作布袋除塵器的關鍵。水泥窯用布袋除塵器是採用脈衝噴吹的清灰方式，具有清灰*、淨化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行*的優點。應用於窯尾的布袋除塵器一般設計成內濾長袋分室反吹風清灰型的結構,典型的布袋除塵器採用若干個袋房組裝在一起,袋房由型鋼、鋼板製成的標準側板組合而成。除塵器採用內濾、下進氣、負壓形式。工作狀態時,提升閥打開,含塵氣體由進氣口進入，經灰斗一側的手動蝶閥進入灰斗,含塵氣體中顆粒較粗的粉塵由於重力作用直接落入灰斗底部,含塵氣體由花板下部進入濾袋內，淨化后的氣體經提升閥進入出氣口，排入大氣,當濾袋清灰時，先關閉提升閥,切斷進入袋房的煙氣,使布袋處於鬆弛狀態,再開啟反吹風閥，反吹風機從除塵器的出氣口處吸入清潔煙氣，經管道由袋房的中上部進入袋室，使除塵布袋產生縮袋，布袋上的粉塵從袋上脫落，並落入下部灰斗。重複關閉反吹風閥，使除塵布袋再一次縮癟，如此循環3次，布袋上的積灰便基本上被清除下來，經下部螺旋輸送機排出機外。