JGN環氧樹脂灌注粘鋼膠
JGN801粘鋼膠系甲乙雙組份改性環氧樹脂類結構膠,該膠分常溫固化型、低溫(-10℃)固化型和潮濕環境(或水下)固化型三種規格。
JGN803灌注粘鋼膠系甲乙雙組分改性環氧類結構膠,是一種適用於先固定后灌注粘鋼的專用膠種,主要用於需高強粘接面的灌注施工。
一、產品特點
·冬期施工不結晶,固化時間不延長(低溫型)。
·可操作性好,不分層,不離析,不沉澱,觸好,施工不流淌,可節省用膠量。
·種類齊全,能解決各種惡劣條件下(低溫、高溫、潮濕面、水下)的施工技術難題。
·該材料強度高、耐老化、耐介質(酸、碱、鹽)性能優良。
·粘接強度高具有良好的韌性和抗震及抗衝擊能力。
·該材料綠色環保不含揮發性溶劑,安全。
二、技術指標
GB50728-2011《工程結構加固材料安全性鑑定技術規範》I類A級膠
性能項目 |
性能要求 |
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膠體性能 |
抗拉強度(MPa) |
≥30 |
受拉彈性模量(MPa) |
粘鋼膠 |
≥3.2×103 |
灌鋼膠 |
≥2.5×103 |
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伸長率(%) |
≥1.2 |
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抗彎強度(MPa) |
≥45 |
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且不得呈破裂狀破坏 |
||
抗壓強度(MPa) |
≥65 |
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粘結能力 |
鋼對鋼拉伸抗剪強度標準值(MPa) |
≥15 |
鋼對鋼對接粘結抗拉強度(MPa) |
≥33 |
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鋼對鋼T衝擊剝離長度(mm) |
≤25 |
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鋼對C45混凝土的正拉粘結強度(MPa) |
≥2.5,且為混凝土內聚破坏 |
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不揮發物含量(固體含量)(%) |
≥99 |
三、工藝流程
粘鋼膠工藝流程
灌鋼膠工藝流程
四、適用範圍
粘鋼膠
·混凝土構件、磚石構件和木構件對鋼板的粘接加固。
·幕牆安裝、大理石、花崗岩、瓷磚等的粘接安裝。
·混凝土構件以及鋼構件表面的修補與粘接。
灌注粘鋼膠
·混凝土構件濕式外包鋼板加固,橋梁等構件外部大麵積鋼板灌注粘鋼加固
·混凝土裂縫(1-5mm)、內部缺陷(蜂窩、孔洞)灌漿修補。
·地腳螺栓、設備底板二次灌漿、環氧樹脂自流地坪施工。
五、使用說明
粘鋼膠
·清理基材表面:對粘接面進行打磨去除表面浮漿及鬆散層,露出新面並用空壓機吹除粉塵,然後用除去污物。
·鋼板表面除鏽:可用噴砂、砂布或鋼絲刷等進行打磨拋光,直到出現金屬光澤為止。
·按甲∶乙=3∶1稱取所需用量,進行充分混合,塗于鋼板被粘接物表面上,厚度為1-3mm,並使膠層中間厚邊緣薄。
·鋼板粘貼到位后,應立即用化學錨栓或膨脹螺栓進行固定並適當加壓。
·在膠固化前請勿移動粘接件,以免影響粘接效果。
灌注粘鋼膠
·清理基材表面:對粘接面進行打磨去除表面浮漿及鬆散層,露出新面並用壓縮機吹除粉塵,然後用除去污物。
·鋼板表面除鏽:可用噴砂、砂布或鋼絲輪等進行打磨,直到出現金屬光澤為止。
·根據設計要求將鋼材就位並進行焊接處理,然後將鋼材與混凝土之間縫隙用封縫膠或環氧修補砂漿進行封閉,須在適當位置埋設注膠管與排氣管。
·按比例稱取所需用量,進行充分混合,將混合好的灌鋼膠倒入壓力泵中開機灌注。注膠順序原則由下往上。
在膠固化前請勿移動粘接件,以免影響粘接效果。
·按重量比為:甲∶乙=3∶1;·參考用量: 5~7Kg/ m2
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最後上線︰ | 2020/11/10 |