一級雙組份聚合物砂漿

雙組份砂漿是一種兩組份溶劑加粉料，採用進口飽和環氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的高強度、抗沖磨蝕、粘結牢固的新型薄層修補材料。直接用於混凝土基材，主要用於後續塗料前的填補小孔以及對於混凝土不規則表面的填補，產品具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐.耐酸碱。耐鹽等功能，滲透力強。

一、產品特點

1、觸變性能：觸變性能優良，靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態，即使塗抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流挂等現象，易於保証施工質量；當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態，易於施工操作。

2、粘結性能：主要力學性能優良，與混凝土粘結牢固，不易在粘結面開裂。

3、與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使塗層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現塗層脫空、開裂。

4、柔韌性優良：具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗衝擊性能、抵禦外力引起的變形，不易脆性破坏。

二、產品用途

1、用於3mm削邊的細微瑕疵，還適用於混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補以及混凝土防滲、防碳化保護、微細裂縫封閉以及外觀美化處理。

2、適用於高速鐵路客運專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補以及混凝土表面過水后輕度磨損（表面無乳皮，細骨料外露，手感粗糙）的修補。

3、主要用於耐酸碱防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗岩、大理石粘貼。

4、密封表面裂縫，在堵裂縫過程中需要使用

三、性能指標

性能指標			檢測指標	備    注
組分			雙組分；A組分主基/B組固化劑
混合后顏色			水泥色
抗壓強度(MPa)			≥60	----
抗拉強度(MPa)			≥12	----
拉伸粘結 強度(MPa)		混凝土界面	≥5	----
		鋼板界面	≥8	----
耐磨度			8.0h·m2 /kg	參考水工混凝土試驗標準，沖磨速度為14.3m/s
			2.96h·m2 /g	沖磨速度為40m/s(環氧樹脂砂漿實驗標準) C50硅粉混凝土的抗沖磨強度為1.09 h·m2 /g
彈性模量(MPa)			2300	----
線性熱膨脹係數			8.0×10-6 /℃	----
碳化深度（mm）			0.7	建築物自然界中可用至少50年
抗衝擊性			2.0KJ/m2
抗老化性			優良	自然界中25年保用
介質	硫酸≤60%		耐
	鹽酸≤32%		耐
	硝酸≤10%		耐
	氫氧化鈉≤10%		耐
	醋酸≤10%		耐
	鉻酸≤10%		耐
	混合污水		耐
	氫氟酸≤5%		耐

四、施工工藝

一、基面處理：

將混凝土表面打磨平整，並清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附着物等，用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵，使表面外露堅實混凝土。

二、材料配製：

1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，確保產品在廠家規定的保質期內。

2、打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：

3、攪拌配料時，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻。

4、本產品一個組分為30kg,若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指定的配合比，且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。

5、混合后，產品密度約為1700kg/m3。

三、施工說明：

1、先用三角剷或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用雙組份聚合物砂漿填塞密實。

1、配製好的膠液應在30分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處於初凝狀態的膠泥。

2、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做乾燥處理，以免影響與基層的粘結力。

3、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先搖勻方可使用。

4、使用時注意佩帶必要防護用品並保持環境通風，接觸皮膚后應及時洗淨，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫。

5、如預計會下雨，不要進行操作，除非是在遮蔽處或者受保護的地方。

四、包裝儲存

1、標準包裝規格為：A料26.5公斤/桶，B料3.5公斤/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運輸。

2、本品宜儲存在乾燥、陰涼處，儲存期為6個月。

五、安全和健康

皮膚長期、反復接觸環氧樹脂和固化劑可能會使得皮膚敏感者患皮炎。在操作本品中，應佩戴好手套、隔離霜、防護服和眼部防護用具。如果發生中毒，請聯繫醫生或者相關資訊中心。如果誤服，切勿迫使自己吐出，喝一杯水即可。如誤入眼睛，請將眼睛睜開並用水沖洗至少15分鐘。如果接觸皮膚，請將有污漬的衣服脫去，沖洗皮膚。