LT1202大顆粒耐磨損塗層由高性能耐磨骨材（氧化鋁、碳化硅、棕剛玉等）與改性增韌樹脂進行復合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。雙組分，灰色膠泥狀，觸變性粘度，頂棚立面施膠不流不淌，可用刮刀塗抹成任意形狀。固化后的膠層強度高、韌性好、耐磨損、耐腐蝕、耐老化。用於高負荷大顆粒設備磨損的修復與防護。典型應用：高含沙量的渣漿泵、旋流器、輸料溜槽、料斗、管道彎頭等。

    LT1201小顆粒耐磨損塗層是由高性能耐磨骨材（碳化硅、氧化鋁、金剛砂）與改性增韌樹脂進行復合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。雙組份，灰色膠泥狀，粘度適中，頂棚裡面塗膠8mm厚度不流挂。固化后的膠層強度高，與各類金屬基材有很高的結合強度。耐磨性能優異，是一般金屬的3倍左右。用於一般負荷的細顆粒磨損設備。典型應用：漿液循環泵、灰漿泵、抽砂泵泵殼、護板、葉輪、、離心機刮刀、出料保護環、振動篩橫梁支架、漿液管道、粉塵管道、料斗等。

性能指標

  耐磨顆粒膠使用方法

    1.表面處理：清除磨損部位及週邊部位的灰塵、油污等雜質，角磨機打磨或噴砂粗化處理金屬基材，最後用清洗劑清洗，晾置乾燥。2.配膠：按規定配比將力拓1202大顆粒耐磨損塗層A、B組分混合均勻，顏色一致。3.施膠：將混合均勻的耐磨顆粒膠均勻的塗敷于磨損部位，膠層要壓實，待塗敷至所需厚度后將表面修平整。一般單層厚度3至8mm，如需更高厚度，需逐層塗敷。也可由我公司特製高粘度型產品。4.固化：室溫24h完全固化或常溫1h+加熱至80℃保溫2h完成固化。

  耐磨顆粒膠注意事項

1. 溫度低於15℃時，應採取適當加溫措施，否則應延長固化時間。2. 溫度低於5℃時，大顆粒耐磨損塗層粘度高，難于混合均勻，可在使用前先將A、B組分分別預熱至30℃左右再混合，另外再塗膠時可先將基材預熱以增強材料與基材的浸潤性。3.環境溫度高于35℃時，操作時間縮短，應減少單次調膠量，避免固化太快造成浪費。4.本品在的陰涼乾燥環境中密閉貯存，保質期2年；按非危險品運輸。5.本品屬非危險品，但勿入口和眼，避免長期與身體直接接觸。