液體噴砂房設計方案

一、主要結構：

1、噴砂房5m×5.3m,實際工作間為3m×5m（或根據實際情況自定），牆壁貼不鏽鋼板。

2、小車及軌道用戶根據工件情況自己製作。

3、儲料箱用混凝土澆筑后，表面可貼厚度4毫米以上的不鏽鋼板，格板支柱用φ108mm鋼管製作。

以上設備由用戶自建。

二、噴砂系統及電氣部分：（供方提供）

1． 噴砂泵採用磨液泵，電機功率11kw。

2．噴槍採用ø 6mm氣嘴和內徑ø 13mm氣管、ø12mm噴嘴和ø25mm砂管，

三、壓縮空氣系統：

   用戶自備空氣壓縮機，能夠提供0.7MPa壓縮空氣，流量1.5-3 m³/min。

四、適用範圍：

本機適用於大型工件開放式噴砂工作。特別是不鏽鋼產品如污水處理設備，真空設備，低濕設備，鈦合金，鋁制品等

五、噴砂加工方式：

工人必須穿戴好防護用品才能進入噴砂房進行噴砂工作

1、 工人將工件放在小車上推進或採用其他方式將工件放入噴砂房。

2、工人進入噴砂房，要關閉噴砂房門，以免對外界造成污染。

3、工人緊握噴槍，對準待噴工件，打開總開關即可進行噴砂加工。

4、噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工件之間有適當的噴射距離和角度，另一方面要使噴槍與工件間相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，保証磨料流回儲液池，必要時在坡面上加沖砂裝置，以便循環，直到取得滿意的效果。

5、加工完畢后，關閉總開關，噴槍停止噴射，將工件用清水沖乾淨后，從噴砂房運出。

6、將磨料沖入噴砂房底部，以待循環使用。

備註：1、為使不鏽鋼工件表面達到光滑、均勻一致的效果，可使用30#-120#玻璃丸或玻璃砂，也可以按比例混合使用。

      2、為清理焊后的黑黃斑及覆蓋表面划痕，可先用小顆粒砂類做預處理，或直接用砂丸混合做磨料進行處理。使用大顆粒丸粒直接處理也是很好的選擇。

噴砂加工過程：工件進噴砂房噴砂〉清洗表面殘砂〉組裝裝配〉清洗表面污漬后晾乾〉抹保護液后再晾乾〉包裝出廠。本保護液為進口、食品級，塗抹后表面手摸不留手印，符合GMP標準。