中頻縫焊機是一種形式成結合的金屬焊接。在焊接時，焊件壓緊在兩焊輪之間，轉動焊輪帶動焊件並通電，焊接電流通過焊件局部發熱，形成先後重疊的焊點從而構成連續的焊縫，實現連接。廣氾用於箱體、如汽車、摩托車油箱；桶體，如油桶以及成型板材工件，如輪圈、消聲器、暖氣片等縫焊。

  中頻縫焊機通常由機架、加壓機構、焊輪(電極)、修整刀、焊接電源、調速轉動機構及控制器等組成。

  加壓機構：傳遞壓力、均勻調節焊輪間壓力並能補償電極磨損。

  焊輪及修整刀：焊輪採用內、外水冷，導電塊採用銀刷結構，導電性能好並有自動補償銀刷磨損的功能;修整刀能對焊輪外圓成型切削，以確保焊輪工作面的形狀良好。

  中頻縫焊機焊接電源：分交流和次X整流式直流兩種。按工件對象、焊接工藝要求選定。

  調速轉動機構及控制器：採用變頻調速、齒輪減速器轉動;控制器是用作焊接全過程的一個重要單元。中頻縫焊機分為交流、次X整流式直流縫焊機兩類。前者適用於焊接無鍍層低碳鋼及合金鋼材料的工件；後者適用於焊接不鏽鋼、鋁、鋁合金、鈦、鈦合金、鍍層鋼板等材料的工件。焊機基本型式分為橫焊(H)和縱焊(Z)。

中頻縫焊機是指焊件裝配成搭接或對接接頭並置於兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件並轉動，連續或斷續脈衝送電，形成一條連續焊縫的電阻焊設備。換一種說法，中頻縫焊機是點焊的一種演變。縫焊廣氾地應用在要求密封性的接頭製造上，有時也用來焊接普通非密封性的板金件，被焊金屬材料的厚度通常在0.1~2.5mm。

與普通交流縫焊機比較具有以下優點：

1、節省能量：中頻縫焊機同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用於焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統可加速移動，縮短工作週期，是焊接機器/自動機械優質的配套方案。

2、在半自動裝置中一箇中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次迴路並聯的情況。

3、中頻縫焊機改善功率因數，降低生產成本。

4、在張開面積很大的二次迴路中可減少干擾：焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。

5、使供電設備的負載平衡：中頻縫焊機採用三相電源並可儲存能量。

6、對電網的波動及壓降的適應性更強：能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網給負載供電的方式。