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一、產品介紹&技術特點

該系列為雙鍋筒縱置式三回程微正壓燃燒散裝水管鍋爐，D型佈置。配套一至二台進口全自動燃油氣燃燒器和先進的PLC電腦控制系統，具備自動連續上水、程序點火、比例控壓控溫燃燒、熄火保護、多種報警、連鎖保護、圖形操作界面、大型屏幕鍵盤式操作等當代自動化技術，鍋爐散裝出廠。

二、技術參數

SZS型系列蒸汽鍋爐

額定蒸發量：20～100t/h；

額定蒸汽壓力：1.0～3.82MPa；

額定蒸汽溫度：飽和或過熱蒸汽溫度250～450℃;

SZS型系列熱水鍋爐

額定熱功率：14～70MW；

額定出水壓力：1.0～1.6MPa；

額定出水／進水溫度：95～150/70～110℃;

三、技術參數

☆ 適用大型化鍋爐要求：

※ 散裝化結構更適用於大噸位(60t/h以上)、中高壓鍋爐；

※ 散裝化結構更合理滿足鍋爐尺寸設計要求，受熱面設計更合理；

☆ 爐體結構先進：

※ szs型雙鍋筒縱置水管d型結構，結構簡單，安裝方便，佔地面積小；

※ 爐膛及對流管束四週外壁採用全密封焊接膜式水冷壁結構，確保鍋爐全密封正壓運行效果，大大降低鍋爐散熱損失；

※ 具有更大爐膛容積、截面寬度和長度尺寸，適合佈置各種燃燒器，方便多台燃燒器佈置，燃料燃燒在爐膛內停留時間長，燃燒更充分、效率更高；

※ 對流管束採用單（兩）回程順列管束換熱均勻，回程數少，煙氣橫向沖刷，換熱效果好，中間預留檢修空間便於檢修，煙氣阻力較小，可降低風機功率更節能；

※ 爐體微正壓全密封設計，無漏風漏煙，燃燒效率高，耗電量少，運行環保；

※ 爐膛水冷壁和對流換熱面佈置多，鍋爐升溫升壓快，鍋爐容水量較大，運行安全穩定；

※ 蒸汽鍋爐上鍋筒具有較大的蒸汽空間,容易佈置大型蒸汽分離設備，汽水分離效果好，蒸汽品質高，鍋爐水位級壓力平穩。

※ 熱水鍋爐採用高溫區強制水循環和低溫區自然水循環的混合循環方式，不僅可有效保証高強度換熱管水循環流速安全可靠，還可確保管壁不超溫，提高鍋爐使用壽命，低溫區為自然循環，鍋爐整體水阻力較低，循環水泵功耗小；

※ 鍋爐滿負荷設計效率達94%，排煙溫度低於140℃，鍋爐允許負荷調節範圍大，運行經濟性好；

※ 爐牆採用敷管式玻璃纖維棉保溫結構，重量輕，保溫性能好，爐體外表溫度較低。

※ 爐體四週採用型鋼框架式結構，配有兩個防爆門，不僅可加固爐體膜式壁管，還增強了爐膛抗爆能力和密封性能，外層敷瓦楞彩色裝飾鋼板，爐體外形整潔美觀；

※ 爐體內藏式鋼制風道，避免風道占用外部空間，降低爐前噪音；

※ 鍋爐設置有齊全的溫度、壓力等管座和接頭，為達到全自動智能操作系統提供充足測點 ；

※ 配有可靠的安全保障系統，具有火焰檢測熄火保護功能、鍋爐高低水位保護功能、蒸汽超壓保護功能、爐膛爆燃防爆門自動起跳功能，自動上水、自動停爐功能，確保人員和設備的安全。

☆自動快捷吹灰系統（燃油爐配套）：

※ 每台鍋爐和省煤器上配套2-4套全自動壓縮空氣式吹灰器，可對鍋爐對流管束和省煤器管進行定時自動吹灰，無需停爐和人員操作；

※ 壓縮空氣式吹灰器相比水直接噴灑吹灰，壓縮空氣對高溫管壁沒有任何破坏和腐蝕，能提高管子使用壽命；

※ 充分考慮落灰，在爐體側設有4個密封式掏灰門，方便清灰；

☆可維修性：

※ 鍋爐各受熱面管採用上下鍋筒焊接結構，各鍋筒留有人孔，方便日常檢修和維護；

※ 兩種膜式水冷壁管都可單獨更換管子，且無需拆卸週圍其它管子；

※ 鍋爐設有多個檢查門，方便檢修人員對鍋爐各部位的查看和維修；

☆充分考慮到了影響鍋爐運行的保障因素：

※ 配套使用高可靠性燃燒器，確保燃油精細霧化，減少不完全燃燒粘結灰的產生；對燃氣燃燒器設有燃氣洩漏保護，杜絕燃氣爆燃的危險；

※ 採用先進自控技術和高性能儀表，將環境參數、燃料參數、溫度、壓力、液位、流量等引入控制系統，降低人為因素影響鍋爐的運行和安全；

四、總體概括

低NOx排放

單台供熱面積：60~150萬平方米；

總體為D型佈置，採用獨有的標註及異形全膜式壁結構，散熱損失小，本體設計緊湊，優于其他同類產品。

鍋爐效率大於94%~103%