油田老化油脫水問題的解決

 * 解決電脫排水尤其是油-水過渡層排水的水質淨化問題。

  1、 油-水過渡層排水的特點：

    1）成分複雜：含有較多的老化油、化學處理劑、聚合物、表面活性劑等，尤其是含有導電性較強的機械雜質(懸浮物)。

    2）體系乳化程度較高，體系穩定。在水質淨化過程很難快速破乳而進行油水分離和固液分離去除雜質。這是難度所在。

  2、油-水過渡層排水的危害：

1）該水一般是回混摻入系統，如果混摻量大，因導電性強，會造成電脫水裝置出現頻繁跳閘，電場不穩甚至垮電場。

2）如果回摻量小的話，造成污水積壓，或者油-水過渡層佔據了采出液處理設備的空間，影響系統運行效率。

 

5.2.2我們是如何解決上述問題的：

* 破乳和絮凝藥劑的優勢以及獨特處理設備的優勢是我們能解決這個問題的關鍵。

 

1、對於該水由於含油較多，成分複雜。根據我們的經驗一步直接處理完成難點大、運行成本高、出水水質不穩定。

 

故我們建議分兩步處理比較合理。

第一步，進行油水分離，去除大部分的油，同時去除一部分懸浮物。

這一步關鍵要做好兩點：

1）選擇效果好成本低的破乳藥劑及絮凝藥劑。

*在藥劑研發和選擇方面是我們的強項。(我們在油田廢水藥劑研發上有豐富的經驗和技術優勢，已在國內各大油田廣氾使用)。

通過現場取的水樣和後續寄過來的水樣，我們進行了藥劑實驗，優選了具有破乳和絮凝效果的親油性PAM 。使大部分油和懸浮物絮凝成團。

 

2）使用適合的先進的油水分離設備。

*我們使用日本引進技術的不堵塞油水分離裝置。該設備和其他設備比有許多優勢，在國際上處於領先水平。該設備在後面部分會詳細介紹。

 

第二步，去除油的廢水進入加載絮凝磁分離系統，進行淨化處理，達到水質淨化的目的。處理后的水進入系統，不會出現電場跳閘和不穩的現象。

 

    由於該廢水體系乳化程度較高，體系穩定，不加破乳劑和絮凝劑是很難真正達到淨化的，這個在國內有許多研究已經得到証明。

這一步我們也具有兩點優勢：

1）選擇效果好成本低的破乳藥劑及絮凝藥劑。

我們通過研發和選擇效果良好的破乳劑和絮凝劑，能使廢水破乳並絮凝成團。在油田電脫老化油水樣的室內實驗中，就可見我們優選的破乳劑、混凝劑和絮凝劑都能達到很好的絮凝效果。

 

2）使用我們自主研發的專利設備加載絮凝磁分離系統。

*該系統是國內油田含油廢水使用最成功的分離設備。最早在2006年就在氣田鑽井廢水上投入使用。

該工藝整體工藝運行成本低，處理效果好。

 

 

5.3整體系統工藝流程簡介

廢水由原水罐經泵輸送至不堵塞油水分離機，同時加入親油型PAM絮凝劑，，使原水中的原油絮凝成團，通過油水分離機的篩縫進行油水分離。油泥由出渣口排出。濾液進入油水分離機底部濾液槽，濾液由濾液泵輸送，進入加載絮凝磁分離機，在磁分離機中分別加入混凝劑、絮凝劑、鐵磁粉后，進行絮凝反應，絮凝團由磁盤吸出，清水進入中間水池。加載絮凝磁分離設備去除絕大部分的SS（機械雜質）、油和色度等。