寶雞市富士特（集團）有限公司創建于2006年，是我國認証的高新技術企業，座落于寶雞市高新區高新大道218號，自有國土使用權面積66畝，註冊資本8000萬元。投資3億元建成了鈦及鈦合金等有色金屬熔煉·鍛造·機加生產線，具有年產2000噸熔鑄·3萬噸鍛壓和6000噸機加的鈦材生產加工能力，可生產鈦材，鈦制品，鈦設備三大類50余種鈦及鈦合金產品，主要有：錠·棒·塊·餅·環·管·板·絲·異性鍛件·標準件及鎢·鉬·鉭·鈮·鎬·鎳·鉿等稀有金屬制品。 　　公司技術研發力量雄厚，擁有從新產品的設計，研發到熔煉，鍛造，軋制，機加，產品精整處理，理化檢驗分析，無損檢測，計量控制等完整·系統的稀有金屬材料科研·生產和加工體系。公司與科研院所共同研製的全自動化真空自耗電弧爐填補了中國民營鈦加工企業空白，該設備採用德國西門子全計算機控制系統，高精度電子稱重系統，遠程攝像觀察系統，重要工藝參數儲存，打印系統，可在控制室視頻下進行遠距離操作，實現了熔煉過程的全自動化，使鈦錠成品率高·化學成分均勻無偏析。、 　　2000噸·3500噸兩台自有鍛造油壓機是國內首台針對鈦合金加工特點，由公司與科研單位和製造廠家共同研發製造的具有行業水平的設備，開創了中國民營鈦加工企業用壓力機開坯鍛造的先河，最大可開闢鍛造20噸鈦錠。該設備採用專用多級泄壓閥·快速泄壓·鍛壓頻率每秒1次，達到了鍛造壓力自動升級，突破性的實現了油壓機與操作及聯動工作，大負荷鍛壓使材料內部變形量加大，改善了產品的組織結構，提高了產品的機械性能。 　　公司已通過並執行ISO9001質量體系認証，AS9100宇航體系認証，GJB9001軍工體系認証和PED壓力設備認証，所有生產設備和理化檢驗設備精良可靠，工藝技術成熟，產品質量合格穩定，完全滿足了GB/T（國標）·GJB（國軍標）·ISO（國際標準化組織標準）HB（航標)`ASTM（美標）·AMS（美航標）·MIL（美軍標）·ROCR（俄標）·JIS（日標）·DIN（德標）·等各項標準及航空·航天·航海·軍工·醫療·化工等行業及國際市場的用鈦需求，產品出口美·英·俄·德·意·日等發達國，年產值超8億元。　

產品介紹：

鈦反應釜、鈦盤管、鈦設備、 鈦壓力容器

主要生產範圍：鈦冷凝器、鈦換熱器、鈦蒸發器、鈦加熱器、鈦 分離器、鈦再沸器、鈦反應釜、鈦反應鍋、鈦盤管、鈦離心機、鈦鋼反應釜、鈦轉鼓、鈦焊絲、鈦攪拌器、鈦種板、鈦再沸器、鈦氯水冷卻器、鈦鹽水加熱器、鹽水高位槽、鈦網籃、鈦標準件、鈦管件、鈦三通、鈦彎頭、鈦異徑管、鈦法蘭、鈦儲罐、鈦分離器、鈦水解罐、鈦燒結過濾管、鈦過濾器、聚合釜、鎳槽、鈦脫氯塔、鈦吸收塔塔件、鈦管道、鈦閥門、鈦U型管換熱器、鈦列管換熱器、懸吊式鈦盤管、雙進雙出單層鈦盤管、單進單出鈦盤管、單層鈦盤管、多層鈦盤管，另可根據客戶圖紙加工定製

材質：TA1/Q235、TA2/Q235、TA2/16 Mn、TA2/16MnR、TA2/304、TA2/316、Cu2/Q235等

試驗方法：化學成分分析時，O、N、H、C的分析方法分別按ASTM E1409、ASTM E1447和ASTM E1941的規定，其它成分的分析方法按ASTM E2371進行。室溫拉伸力試驗方法按ASTM E8的規定進行；擴口試驗按GB/T242的規定進行；壓扁試驗按GB/T246的規定進行；水壓試驗按GB/T241的規定進行；超聲波探傷檢驗方法按GB/T2969規定進行。