聚合氫氧化鋁PAC在過濾水全過程中遇上的水不溶物的問題，傳統式聚合氫氧化鋁與新式聚合氫氧化鋁對比，常用的礦物質原料一般成分繁雜，破碎的越細，氧化鋁溶出比越高，會導致不溶物無法沉積。
現階段中國一般下列三種方法完成固液分離設備：當然沉澱法，通常必須時間特別長，必須一定的場所基本建設大的地基沉降池；板框壓濾機過慮，但項目投資較高，花費大，也是有的選用立式螺旋式離心脫水機，花費投資業非常大；添加聚合硫酸鐵等混凝劑，操縱好投入量，實際效果非常好。
聚合氫氧化鋁經板框壓濾機可持續過慮分離出來液態中的固態不溶物顆粒物，不危害飽和溶液的應用。用板框壓濾機可以維持脫油液和磷化劑中顆粒物的較低濃度的，增加飽和溶液使用壽命，增加自動噴淋系統的清除週期時間。
板框壓濾機的特性是可以持續清除飽和溶液，產出率不含水量的廢料，脫油槽和磷化處理槽可以長期性屹立不倒槽，降低飽和溶液的消耗。
聚合氫氧化鋁的原料中，除開鋁、鐵外，還帶有其他的金屬材料，如鈣、鎂等。這種說白了“殘渣”金屬離子的發生，是由不純的原料產生的。試驗表明，象鈣、鎂這種金屬離子，常可提升行為主體絮凝劑的斜板沉澱池實際效果，對一些化工廢水而言，實際效果較為顯着。
投加量問題
制取聚合氫氧化鋁方式許多，但完成一定經營規模工業生產的是酸溶法和碱溶法，在其中因為產品成本、氧化鋁溶出率等問題。酸溶法具體運用較碱溶法多，而酸溶牽涉到濃度值、投加量等問題。濃度越高，氧化鋁溶出比越大，但蒸發也就越強大，故要充分利用濃度值。質量濃度通常為20％上下；投加量少，氧化鋁溶出率低．而投加量大時．制取出的聚合氫氧化鋁鹽基度低、腐蝕強。運送艱難，故需有效投加量。
鹽基度問題
鹽基度越高通常商品的斜板沉澱池功效越好。一般可在低鹽基度商品找加鐵屑、鋁酸鈉、碳酸氫鈣、碳酸鋁、氫氧化鈉溶液疑膠、石灰粉等來提升鹽基度。若充分考慮不引進重金屬超標和其他殘渣。一般選用加鐵屑和鋁酸鈉的方式。但成本費要高過鋁酸鈣和鋁灰，現階段我國較多公司選用鋁酸鈣調節鹽基度。
重金屬超標等有危害正離子的清除問題
一些原料中重金屬超標等有危害正離子成分很高。可以在酸溶全過程中添加硫化鈉、硫化鈣等硫酸鹽．使有危害正離子轉化成硫酸鹽沉積而除去；還可以考慮到用鐵屑換置和活性炭過濾的方式 除去重金屬超標等有危害正離子。