波紋補償器進行實際安裝的時候，設計的要求一定要保証在一定的變形外，嚴禁使用波紋補償器的一些其他變形方法來進行安裝偏差的調整，避免影響到最終膨脹的正常功能，甚至也要避免對整個使用壽命產生一系列的影響。

波紋補償器的活動元件不能夠被外部的一些零部件卡死，而且在這其中一定要限制他們的正常動作。

波紋補償器在管道中有一系列的問題，波紋補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面不亂性、周向不亂性及耐侵蝕機能均與其位移量即疲憊壽命相關。過低的疲憊壽命將會導致波紋管不亂性及耐蝕機能下降。

根據試驗和使用經驗，用於供熱工程的波紋管疲憊壽命應不小於1000次。波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差；安裝過程不答應焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機械性損傷；波紋管所有流動元件不得被外部構件卡死或限制其流動部位正常工作。

大多數波紋管的失效是由外部環境侵蝕造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部侵蝕介質與波紋管的接觸。如對於外壓軸向型補償器可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相稱于套筒補償器，既可抵抗外部侵蝕介質的侵入，又給非金屬補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破坏，補償器還可以起到補償作用並避免波紋管失效。

我們都知道，波紋補償器一般過的介質是液體，那麼，長時間的液體侵蝕是情況下，波紋補償器部分肯定會有生鏽的情況，怎麼預防或避免生鏽呢？下面小編帶大家總結四點來避免腐蝕：

（1）良好的塑性，便於波紋補償器的加工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

（2）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保証波紋補償器正常工作。

（3）良好的焊接性能，滿意波紋補償器在製作過程中的焊接工藝要求。

（4）較好的耐腐蝕性能，滿意波紋補償器在不同環境下工作要求。

通常情況況下電化腐蝕、化學腐蝕和特情腐蝕是波紋補償器易發生的腐蝕現像，一般電性腐蝕是用戶在使用過程中較為常見，主要腐蝕部分在波紋補償器的外表或、某個部位點或是縫隙腐蝕造成的腐蝕損坏。廣大客戶在使用波紋補償器時應注意觀察管道運行情況，做到及時檢查維護。