E6010管道焊接專用焊條 

說明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，

 

焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，並具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管

 

線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，採用直流反接。

用途: 用於各種碳鋼鋼管的環縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。

熔敷金屬化學成分(%) 

化學成分 C Mn Si S P Cr

保証值 ≤0.20 0.3~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.30

熔敷金屬力學性能 

試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)

保証值 ≥420 ≥330 ≥22 ≥27(-30℃)

一般結果 ≥450 ≥340 22~28 40~90

X射線探傷: Ⅱ級

參考電流 (DC+) 

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0

焊接電流(A) 80~100 110~130

注意事項:

1. 焊條開封即用，勿需烘焙；若受潮須經80℃烘焙1.5h。

2. 對焊件清除鐵鏽、油污、水分等雜質。

3. 焊接時電流不宜過大，焊條擺動不宜過寬。

 

 

E7010管道焊接專用焊條

符合 GB E5010-G    相當 AWS  E7010-G

說明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，

 

焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，並具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管

 

線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，採用直流反接。

用途: 用於各種碳鋼鋼管的環縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。

熔敷金屬化學成分(%) 

化學成分 C Mn Si S P Mo

保証值 ≤0.20 0.4~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.40

熔敷金屬力學性能 

試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)

保証值 ≥490 ≥400 ≥20 ≥27(-30℃)

一般結果 500~620 410~480 20~26 50~100

X射線探傷: Ⅱ級

參考電流 (DC+) 

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0

焊接電流(A) 80~100 110~130

注意事項:

1. 焊條開封即用，勿需烘焙；若受潮須經80℃烘焙1.5h。

2. 對焊件清除鐵鏽、油污、水分等雜質。

3. 焊接時電流不宜過大，焊條擺動不宜過寬。

   

   

E8010 管道焊接專用焊條

符合 GB E5510-G      相當 AWS  E8010-G

說明: E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護，熔渣少，易清除，

 

焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，並具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管

 

線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，採用直流反接。

用途: 用於同強度等級的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強度結構的立向下焊

 

接。

熔敷金屬化學成分(%) 

化學成分 C Mn Si S P Mo

保証值 ≤0.20 0.5~0.7 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.50

熔敷金屬力學性能 

試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)

保証值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃)

一般結果 550~640 450~540 18~24 50~100

X射線探傷: Ⅱ級

參考電流 (DC+) 

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0

焊接電流(A) 80~100 110~130

注意事項:

1.焊條開封即用，勿需烘焙；若受潮須經80℃烘焙1.5h。

2.對焊件清除鐵鏽、油污、水分等雜質。

3.焊接時電流不宜過大，焊條擺動不宜過寬。