陶瓷過濾板的介紹：

1.工藝和用途：陶瓷過濾板採用三維網狀結構和連通氣孔的有機泡體作載體，將其侵入具有觸變性的氧化鋁材料漿料中，採用四方校正中心距全自動擠壓工藝，使漿料均勻敷與載體的泡體骨架上，經過烘乾固化高溫1180℃焙燒而成。安裝于過濾箱用於鋁合金液雜質過濾，滿足生產高附加值、高技術性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如：計算機硬盤、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發動機風扇葉等產品。

基本構架：陶瓷過濾板由板基、定位座、出水口、表面膜等組成。

1.陶瓷過濾板是陶瓷過濾機的核心組成部件之一，屬多孔功能陶瓷新型的材料，在其內部佈滿了縱橫交錯、互相貫通的毛細微孔(直徑約1～10微米)，他們就是濾液的通道，這一組成部分叫做板基層。2.陶瓷過濾板的組成成分有碳化硅、剛玉等材質。陶瓷過濾板出水口、定位座主要成分是不鏽鋼或是高分子材料組成。

 

陶瓷過濾板主要特點如下：

 

1、過濾精度涵蓋精濾、微濾、超濾、納濾、反滲透、效果佳；

 

2、機械強度高、化學性能穩定、耐磨性能好、阻力小、抗堵塞、易反沖、易清潔；

 

3、效能高、產率高、過濾孔徑排列美觀、均勻整齊化；

 

泡沫陶瓷過濾板優點：

 

1. 採用吸附性原理過濾，能有效去除鋁液中大塊夾雜物，並有效吸附細小尺寸的細小夾雜物；

2. 不掉渣，有效減少對鋁液的污染；

3. 抗熱震性好，改進對熔融金屬耐腐蝕能力；

4. 自動化流水線生產，三道校準程序，尺寸精準，與過濾箱更契合；

5. 提高表面質量、提高產品性能、改善顯微組織的作用。

可有效去除鋁液中大塊夾雜物，並吸附微米尺寸的細小夾雜物粒子，起到提高表面質量、提高產品性能、改善顯微組織的作用，提高成品率。在鋁型材、鋁箔、鋁合金等生產領域廣氾應用。

 

陶瓷過濾板使用說明：

 

檢查和清潔過濾箱體表面雜物，保持過濾箱體潔淨和無破損。

輕輕把過濾板放入過濾箱內，並用手壓緊過濾板週圍的密封襯墊，以防鋁液旁流或是起浮。

均勻預熱過濾箱和過濾板，使之接近鋁液溫度，過濾板的預熱溫度不低於260℃。預熱以除去吸附水份，有利於幫助瞬間初始過濾孔徑張開，防止熱漲冷縮給過濾板帶來部分孔堵塞。預熱可採用電或燃氣加熱，正常加熱15-30分鐘。

澆鑄時注意觀察鋁液壓頭的變化，保持正常需求量鋁液的控流，正常起始壓頭是100-150mm。當鋁液開始通過時，壓頭會降到75-100mm以下，隨後壓頭會慢慢有所增加。

正常過濾過程中，避免敲擊、震動過濾板。同時應使流槽充滿鋁水，避免鋁液太大太小的擾動。

過濾結束后，及時取出過濾板，清潔過濾箱。

 

抗壓強度

在過濾板的運輸和使用過程中，過濾板都要承受外界一定壓力衝擊，所以在標準中也引入了抗壓強度這個指標來作為衡量過濾板質量好坏的依據之一。抗壓強度越高，說明產品越耐用，質量就越好，其它情況反之。

標準中將抗壓強度指標確定為0.5MPa以上。

抗熱震性能

抗熱抗震性能是指：陶瓷過濾板對溫度快速變化所產生損傷的抵抗性能。在泡沫陶瓷過濾板的使用過程中，我們要求用戶在使用前應將過濾板逐漸預熱到過濾鋁熔體的溫度時才開始進行過濾，但由於有些用戶在使用時不能很好的遵守這一規定，將過濾板放好后，未經預熱就進行熔體的過濾，這樣就要求過濾板具備一定的抗熱震性能。抗熱震性能越好，說明過濾板就越耐用，質量就越好。