一、概述

平直度測量儀是一種專門用於精確測量物體表面平直程度的儀器。在眾多工業領域，如機械製造、金屬加工、建築材料生產等，確保產品的平直度是保証產品質量、性能以及後續裝配等工作順利進行的關鍵因素，平直度測量儀應運而生。

二、測量原理

1. 光學原理

• 激光干涉法

• 利用激光的相幹性。激光源發出的激光被分為參考光和測量光。測量光照射到被測物體表面，反射后與參考光發生干涉。如果物體表面是理想平面，干涉條紋是規則的；如果表面存在不平度，干涉條紋會發生彎曲、變形等變化。通過分析干涉條紋的形狀、間距和相位變化等，可以精確計算出表面的不平度。

• 光反射原理

• 儀器發出一束平行光（可以是普通光源或激光源）照射到被測表面。當表面完全平直時，反射光沿特定方向返回並被接收裝置接收。如果表面有起伏，反射光的方向會發生改變，接收裝置檢測到反射光的角度、強度等變化，從而確定表面的不平度。例如，在一些基於三角測量原理的光反射式平直度測量儀中，通過測量反射光與入射光之間的角度變化來計算高度差，進而得出表面的平直度。

2. 機械接觸式原理

• 採用高精度的探頭與被測物體表面接觸。探頭沿着被測表面移動，當表面有高低不平之處時，探頭會產生上下位移。通過傳感器（如電感式、電容式或應變片式傳感器）將探頭的位移轉化為電信號，再經過放大、處理等環節，最終得到表面的平直度數據。這種方式適用於測量相對粗糙表面或者需要較高測量力以確保探頭與表面良好接觸的情況。

三、產品特點

1. 高精度

• 能夠精確測量到微米甚至納米級別的不平度，這對於高精度加工的產品，如航空航天零部件、精密光學鏡片等非常重要。通過採用高精度的光學元件、先進的傳感器技術和精密的機械結構，確保測量結果的準確性。

2. 高分辨率

• 在測量小範圍的不平度變化時，具有高分辨率。例如，在測量電子線路板表面的微小起伏時，可以清晰地分辨出幾微米的高度差，這有助于發現細微的表面缺陷，提高產品質量。

3. 多種測量模式

• 可以進行單點測量、多點測量或連續掃描測量。單點測量適用於對特定位置的平直度檢測；多點測量可獲取物體表面多個離散點的平直度數據，用於分析表面的整體平整度分布；連續掃描測量則能全面地描繪出物體表面的平直度輪廓，適用於對大麵積表面的檢測。

4. 非接觸式測量（部分型號）

• 基於光學原理的非接觸式測量儀，在測量過程中不會對被測物體表面造成划傷、磨損或污染。這對於一些軟質、易損或高精度的表面，如光學薄膜、半導體芯片表面等的測量具有很大優勢。

5. 實時測量與數據處理

• 能夠在測量過程中實時顯示測量數據，並可進行數據存儲、分析等操作。一些先進的測量儀還可以將測量結果與預設的標準值進行對比，當超出公差範圍時自動報警，方便操作人員及時調整生產工藝。

• 在鐵路建設和維護中，精確測量鐵軌的平直度，保証列車行駛的平穩性和安全性。在汽車製造中，測量車架、車身外殼等部件的平直度，提高汽車的整體質量。