結構使用材料：

1. 試驗機箱體採用淺灰色PVC耐衝擊板焊接而成，耐高溫。結構牢固，

2. 試驗室蓋密封採用PVC耐衝擊板焊接而成，耐高溫使用不歪曲變形。大型機器帶氣動撐杆自動開蓋，可任意開啟蓋子角度，節約安裝空間，邊緣內外雙層加厚，防止因長期高溫產生歪曲變形。厚度10mm,亞克力觀察視窗一組。

3.隱藏一體式試藥補充瓶，清洗容易，操作方便。

4.飽和空氣桶採用不鏽鋼耐高壓桶保溫效果最佳並附自動水位控制器，免除人工加水不便。

5.試樣藍架採用10mm耐溫ABS板製成,承重能力強，試驗樣品架採用平面分度式，任意調整角度，四面落霧均勻，受霧完全一致，測試結果準確，試驗樣品放置數量多。

6.機器機體支架:採用50x50PVC聚乙烯板焊接，成網狀結構，橫向連接確保機器整體穩固；120#以上機型，機座安.四輪滑行.可推着走，

三．噴霧系統 

A.噴霧原理：採用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻，無阻塞結晶之現象，可確保連續測試之標準。

B.噴嘴：精密玻璃噴嘴長期使用無結晶阻塞之慮, 採用特殊專業玻璃製成,可調整噴霧量大小及噴出角度.

C.錐型分散器：可調整噴霧之大小，並可便於工作霧氣落霧平均。

D.噴霧量:1～2ml/h可調（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量）。計量筒採用內嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間。

採用直接加熱方式，升溫速度快E.噴霧方式：可程式噴霧，可調時間為1秒-9999小時（連續式噴霧與間斷式噴霧兩種功能任選取）。

四．空氣供應系統

1.一段為大略調整2Kg/cm2，空氣過濾器附有排水功能。

2. 二段為精密調整1Kg/cm2，1/4壓力表, 顯示精密準確。

五．加熱系統：

減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恆溫狀態，溫度精確,耗電量少；純鈦制發熱管，耐酸碱腐蝕、超長使用壽命。

六．控制系統

（一）控制操作界面均在同一機板，人性化直立操作；LCD數碼顯示管，所有監測數據且一目瞭然。

（二）計時方式可快速轉換，方便觀察試驗時間，可調試為1秒~999999小時（H、M、S可調），並具備停電記憶功能。

（三）按照行業鹽霧試驗運行要求設計，全自動模式和手動模式可任意選擇；全自動模式下，機器運行溫度按照國家執行標準設計，未滿足試驗要求，機器不會自動工作（人為因素除外）；大大提高試驗的準確性。

（四）附雙重超溫保護，缺水警示、亮燈並自動加水；水位控制系統採用直流低電壓輸入，確保使用安全性和設備使用壽命。

（五）雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校驗和計量。

（六）試驗完成后，具備自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內之試品。

（七）繼電器使用壽命長。

（八）內箱管路在同一邊，這樣空間大了便於放產品，2，底部加強承重，3，水電分開，電在上部分，水路在下部分，所有的電路接頭加焊錫包裹，減少機器的故障等優質

七．安全保護裝置

1.低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。

2.超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。

3.試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示並報警提示。

4.漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。

八．加水系統

採用自動或手動兩種加水系統，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水超高溫損傷儀器。

九．除霧方式

利用空氣擠壓將霧氣排出。

十．標準配置

a.置物架……………………1套

b.50ml計量筒………………2 支（視機型而定）

c.收集器……………………2 支（視機型而定）

d.玻璃噴嘴…………………2 支（視機型而定）

e.鹽水過濾器………………2支 （視機型而定）

f.噴霧塔……………………2 套 （視機型而定）

g.除霧系統…………………1 組

十一．隨機附件

試藥氯化鈉（Nacl）     500克   2瓶

操作說明書、保修卡、裝箱清單          1份

5L塑料量杯               1支

鹽水比重計                1支

十二．機臺安裝要求：

a.機台使用環境條件：

*溫度：5℃～35℃

*相對濕度：小於85%

*無陽光直接照射或其他熱源直接輻射

*週圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質

b.機器進入門口或通道電梯等,請確認是否能進入

c.機台供電條件：

*電壓：220±22V

*頻率：50±1 Hz

d. 保証用戶現場能直接投入使用,而無需額外的配置（空壓機自備）