現在中國和世界各地，勞動力成本上漲、原材料不段上升，品質要求越來越高，工業自動化是必然出路，T828F在線ICT+FCT特別適合SMT全自動生產線的最後階段，檢測和認証電子產品性能旨標，自動篩選優良，劣品，等候維修品，高科技的電子產品需要行使更高科技含量的快速設備 。

自動在線ICT+FCT測試系統即可用於連接自動電路板組裝生產線爐后（波峰焊/回流焊）的PCBA的自動測試，也可單獨連接上板機，接駁台，NG/OK 自動篩選機及下板機組成自動測試生產線體

產品特色：

1. 包括一個全自動靜態ICT測試及全自動動態FCT功能測試, 配合適可減少更多的人手
2. 自動進板，測試及分板一體化。節省位置,模組化(可靈活組合) 的優點
3. 單軌（雙軌），NG產品自動堆垛方便維修, 可應付待測板小於1KG的程況
4. 親和的軟件，提供了更好的測試編輯與詳細的報告。
5. 自主研發，設計及生產，可配合任可的MES系統
6. 專利的機械定位系統，有效的防止壓坏待測板
7. 帶掃描條碼功能紀錄測試資料易於追溯

規格參數：

A: 設備參數：
•設備預算尺寸：長1250mm 寬 780mm 高 1650mm（包括信號塔燈則為1800mm）。
•可測PCB板尺寸：寬度350-450mm ，長度不超過450mm，零件高度不超過65mm（上）、8mm（下）。PCB板單邊必須至少有6mm的板邊（無零件、無測試點）。
•PCB具有合理定位孔3個以上(如果沒有定位孔，必須按實際情況靠板邊定位)。
•PCB不可帶有長度超過20mm軟線（具體看情況決定）。
•流水軌道為三段皮帶軌道，分別為緩衝等待工位(掃描位)，測試工位及NG分板工位。當測試工位上出現不良品時可將不良品放置在指定的區域（由特定皮帶脫離軌道，層迭4～5塊）。
•軌道寬度手動調節。
•傳送軌道距離地面的高度為900mm±30mm.
•皮帶速度可調，最快為4～8’s/m。
•外殼顏色：灰白
•傳送方向： 由左到右。
•測試點1024點可擴展到2048個測試點
•不同的PCB必須由人工更換相應的夾具。
•每次測試（進板）PCB數量為1片。
•具有色帶打印機（打印不良項目）
•氣缸行程大於150mm，板底預留空間20mm以上（防止與PCB板底元件有干涉
•預留與MES接口及硬件位置（掃描槍及顯示器）
B: 輸入電源：交流220V，50-60Hz
C: 總功率：約500W
D: 氣動系統壓力：0.4～0.6Mpa
E: 節拍：3秒/件（直通狀態）。測試速度時間則視乎實際需要。
F: 系統定位精度:
基準三點機械定位：0.25±0.05mm(軌道定位),夾具定位0.05±0.05mm（最後定位）。
G: 電控部分:
由PLC控制各傳感器、馬達組成自動系統

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