重慶微乳化切削液介於乳化油和合成型之間，同時具有：潤滑性+防鏽性+冷卻性+清洗性。一直在《加工中心》扮演重要角色。用於加工流程線-（柔性）機組-加工組合機床(車CHE、鑽ZHUAN、銑XI、磨MO、鏜TANG、鉸JIAO)上的多種切削加工。好的微乳化切削液產品，可以提高加工質量、延長刀具壽命，從而達到降低成本的目的。（1）和乳化油相比：重慶微乳切削液大量使用表面活性劑，清洗能力比乳化油更強；（2）與合成切削液相比：重慶微乳切削液加入了大量油性添加劑，提高了潤滑性。因此重慶微乳化切削液的綜合性能好。

重慶倍貝淨微乳化切削液的性能指標：

“用途廣”、“產品成熟穩定”、“價格實惠”是重慶倍貝淨微乳化切削液的優勢。用於黑色金屬複雜件加工工藝中，具有●潤滑、●冷卻、●清洗、●防鏽四大特性。我公司執行：免費樣品試樣、技術工上門指導、全國物流發貨送貨上門等服務。

重慶切削液日常維護要點：

重慶切削液的維護對後續產品質量起到至關重要的作用，需及時補液、換槽。

配比、補液：

稀釋配比濃度、體積，算出所用切削液(原液)量和水量，選取潔淨的容器，將所需的全部水倒入容器內，然後在低速攪拌下加入切削液原液。原液和水的加入程序不能顛倒。

監測：

有專職人員對切削液進行日常管理維護，每日進行檢測，檢測項目包括:

濃度(折光) 、PH值 (8.5~9.2) 、外觀 (變色、破乳) 、氣味、浮油、泡沫等情況。記錄數據，存檔分析。

注意：

保持切削液的潔淨，嚴禁向系統拋雜物。

重慶微乳化切削液加工中常見問題及分析：

1. 刀具使用壽命降低

原因：刀尖部分，潤滑性不好、切削液產生新的化學物質

解決辦法：增大供液、進一步槽液裂變，及時換槽。

2. 切削液變色嚴重、刀尖軟化

原因：切削溫度過高、對切削區冷卻不充分。

解決辦法：增人供液量和供液壓力，加切削液箱容積，減少工作液溫度升高。

3. 加工精度差

原因：冷卻不均或不充分，導致變形；

解決辦法：充分供液，保持切削溫度恆定。