1、工作原理

該氣流分級機機是在普通氣流分級機和立式渦輪高精分級機基礎上,通過改變氣流成份和改變設備的進風出風管路,提高設備的密封工藝等方式,專為易燃易爆、易氧化等物料設計研發的。 設備全系統採用惰性氣體作為流體工作介質,全套設備由惰性氣體源、氧氣含量測試儀、進氣管路系統、閉路加料系統、立式渦輪分級機、引風機、密閉置換式卸料閥、防靜電脈衝反吹除塵器、惰性氣體補充裝置、冷卻器等組成,引風機出口接入分級機進氣入口,形成惰性氣體密閉循環系統。

2、性能特點

整個生產流水線採用全封閉負壓循環運行,採用PLC編程控制,儘量減少人為操作和控制因素,控制櫃可安放于遠處單獨的控制房,包裝出料採用自動包裝機,現場觀測採用監控探頭,可完全做到無人操作。

2.1、自動化控制

（1）.啟停的控制

成套系統所有的控制點均採用PLC智能化控制，採用控制器和模塊以及觸摸屏，整機實現一鍵啟停。且每個控制點與下一個控制點的啟動和停止均有時間設置並且可調。每個控制點的參數（電機的電流、檢測儀的數據）均在顯示屏上有顯示，在顯示屏上即可觀察到設備的任意一個地方的運行情況。

（2）.惰性氣體補償的控制

    系統在開機生產之前會由惰氣系統自動置換分級系統內部的空氣，使整個系統處於惰氣環境，並且有氧含量檢測儀，在氧含量低於設定值的時候補償系統自動停止。當系統內惰氣環境達到要求的時候，系統可自動加料生產，在生產過程中當惰氣純度低於設定值的時候，補償系統閥門會自動開啟，給系統降低氧含量，當含量滿足設定值時補償閥門會自動關閉。