這是一台針對板金行業、五金制品行業、金屬結構行業等等設計的一米三激光焊接機,長度、寬度都可根據客戶要求定製。
1.工作原理:
激光焊接機通過將高能量密度的激光束聚焦在工件表面,使被照射區域的材料迅速熔化和蒸發,形成熔池。激光輻射的能量通過熱傳導向材料內部擴散,熔池冷卻凝固后,便形成牢固的焊接接頭。激光焊接存在熱導焊和深熔焊兩種焊接模式,兩種模式的轉變主要取決于作用在材料上的激光斑點功率密度。
2. 基本構造:
激光焊接主機:產生用於焊接的激光束,由電源、激光發生器、光路部分、控制系統等主要部分組成。電源為設備提供能量,激光發生器是產生激光的核心部件,光路部分負責對激光進行傳輸和聚焦,控制系統則對整個焊接過程進行精確控制。
激光焊接自動工作台:實現激光光束按特定要求按焊接軌跡移動,有工件運動、激光頭固定,激光頭運動、工件固定或激光頭和工件都移動等運動控制形式,可提高焊接的精度和效率。
工裝夾具:用於固定焊接的工件,以便進行重複裝卸和定位,確保焊接的準確性和一致性,是激光焊接生產中必不可少的設備,尤其在批量生產中對生產效率和成品率影響較大。
觀察系統:可對工件進行實時顯微觀察,用於在編製焊接程序時準確定位和在焊接過程中檢驗焊接效果,一般配置 CCD 顯示系統或顯微鏡。
3. 工藝特點:
優點:
焊接質量高:焊縫寬度小,熱影響區小,焊接變形小,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,無氣孔等缺陷。
焊接速度快:高能量密度的激光束能夠快速熔化材料,大大提高了焊接效率。
可精確控制:聚焦光點小,定位精度高,能夠精確控制焊接位置和焊接深度。
適用範圍廣:可焊接多種金屬材料,如鋁、鎂、鋼、銅等,也可焊接不同材質的組合件,並且能對薄壁材料、精密零件進行焊接。
自動化程度高:易於與機器人配合,實現自動化焊接,提高生產效率和焊接質量的穩定性。
綠色環保:焊接過程中不產生污染物,對環境友好,也不受電場磁場干擾。
4. 應用領域:廣氾應用於製造業、粉末冶金、汽車工業、電子工業等領域。例如在汽車製造中,用於車身覆蓋件、車架、發動機零部件等的焊接;在電子工業中,用於電子元器件的焊接、封裝等。