TOOLOX33耐磨鋼

超高強度高韌性耐磨工具鋼

問：TOOLOX33是什麼材料？

    答：進口TOOLOX33是新型高強度高耐磨工具鋼，是採用先進的CSR冶金工藝和獨特的熱處理技術生產製造的，是完全不同于市場現有傳統工藝的一種全新概念的工具鋼。TOOLOX33加工后能直接交貨使用的預硬模具鋼材。 

問：TOOLOX系列工具鋼有哪些型號？

    答：TOOLOX系列工具鋼有三種供貨型號：TOOLOX33、TOOLOX40、TOOLOX44。

問：TOOLOX33工具鋼化學成分性能有什麼特征？

    答：TOOLOX33模具鋼是採用獨特的成分設計及獨特的熱處理技術，內應力非常小；材料的尺寸穩定性非常好；鋼材擁有ESR鋼的純淨性能和拋光性能；材質的蝕刻性能非常好；適合氯化以及PVD塗層處理；焊接性能非常優異；該鋼無需熱處理，降低模具製作成本，縮短生產週期；TOOLOX33材料具有均勻的硬度。

問：TOOLOX33需要熱處理不？

    答：不需要熱處理加工，TOOLOX33是一種新型的材料，在出廠交貨時已做調質處理，且經過100%超聲波探傷檢測及硬度檢測。提供給客戶的TOOLOX鋼材產品都經過預加工。

問：TOOLOX33圓鋼棒化學成分及元素含量%？

    特牢鋼TOOLOX33化學成分C0.22    Si0.75    Mn0.8    Cr1.1    Mo0.3    V0.1    Ni1.0    CE0.68    CET0.42。

問：特勞鋼TOOLOX33物理性能有哪些？

    常溫下導熱性35W，熱膨脹係數13.1。

問：模具鋼TOOLOX33機械性能？

    硬度為33HRC的TOOLOX33模具鋼在常溫下的拉伸強度980MPa，屈服強度850MPa，延伸率16%，壓縮屈服強度800MPa，衝擊韌性100J。

問：瑞典TOOLOX33密度多少？

    答：TOOLOX33材料密度是7.85g/cm。

問：進口TOOLOX33出廠硬度是多少？

    答：TOOLOX33在出廠時已做預硬處理過，其出廠硬度是315HBW / 32HRC。

問：TOOLOX33工具鋼有哪些運用？

    答：TOOLOX33模具鋼具有優異的材料性能被廣氾應用於塑膠模具、壓鑄模具和五金沖壓模具中；主要適用於桑拿加熱器零件成形模具、冷卻器鋁部合金零件冷沖模具、透明燈罩塑料模具、拱形塑料件、發動機橡膠密封模具、含玻纖的尼龍塑膠件、塑料瓶收回機器的維護部件、油桶上鋼板的封口的成形模具、連鑄機滾輪的軸承座、橡膠輪胎的回收機器應用、木材和金屬加工機床的導軌。（注：高鏡面性，高耐磨性要求的塑料模具，但是有高防腐蝕要求的模具需要謹慎）。林業機械上的齒條、木材回收機支撐限位條、玻璃瓶和果醬碗製造加工模具、大型鋼板剪切機的刀架、折板機上的可調距離的下壓模、剷斗的齒部、切割機齒輪、鋼板塗層線上使用的大型齒輪、刨木機工作台板、剪板機調整塊以及大型拉伸試驗機框架。

問：TOOLOX33/40/44工具鋼適合做什麼冷沖模具？為什麼？需要注意哪些問題?

答：TOOLOX系列工具鋼，是一種具有高韌性、高耐磨性、基本沒有內應力的一種預硬的新型工具鋼；而且具有非常高的純淨度，晶粒度非常細小，磷（P）硫（S）含量非常少，析出的碳化物含量少，而且非常均勻；由於特殊的成分設計，TOOLOX系列材料具備非常優異的表面處理性能，其中TOOLOX33氮化后的表面硬度能達到HRC55左右，TOOLOX40氮化后的表面硬度能達到HRC62左右，TOOLOX44氮化后表面硬度能達到HRC65左右。

TOOLOX系列的工具鋼所具備的以上特性，使得TOOLOX系列材料應用在部分沖壓模具方面有着特殊的優勢。

1. 較厚鋼板、不鏽鋼板，以及有色金屬板的沖壓成型模具，比較典型的是空調翅片模具等。

2. 拉伸模具、不鏽鋼拉伸模具。

3. 冷擠壓模具，冷擠壓304不鏽鋼，厚度0.5mm，取代DC53等材料，效果非常顯著。

4. 高尺寸穩定性要求的大型沖壓模板。

注意事項：TOOLOX系列工具鋼一定要配合上恰當的表面處理，TOOLOX工具鋼基體材料的高韌性，配合上表面層的高硬度，才能達到優異的效果。

問：塑料模具主要重視哪些性能？TOOLOX33/40/44鋼材材料能用在什麼塑料模具上？TOOLOX能代替哪些材料？

答：不同的塑料模具有不同的要求，總結起來塑料模具對模具鋼的性能要求主要體現為：硬度、拋光性、蝕刻性能、焊接性能、耐磨性、尺寸穩定性、耐腐蝕性能等。

TOOLOX33/40/44鋼板能用在有高壽命、耐磨性要求的塑料模具，可代替718H、NAK80、1.2083、SKD61、8407、S136、S-STAR等類型材料所生產的塑料硬模。尤其有急冷急熱要求的高光塑料模具，比如：液晶電視機外框、筆記本電腦、空調外殼、各種顯示器的外框模具、汽車內飾件模具、電木模具等等。

TOOLOX33/40/44材料誚用在塑料模具方面的主要優勢：

1. 高拋光性能：由於晶粒細小、雜質含量少，TOOLOX33/40/44模具鋼材料鏡面性能非常好、而且所需拋光時間少，更容易拋光。

2. 硬度、耐磨性：TOOLOX33/40/44圓鋼材料為預硬材料，其中TOOLOX44鋼板材料為世界上最硬的預硬模具鋼，而且加工性能仍然很好。

3. 焊接性能：TOOLOX33/40/44圓棒材料由於特殊的成分設計，焊接性能非常優異，採用激光焊能取得非常好的效果。

4. 韌性：TOOLOX30/40/44模塊材料相比同類型的其他材料，韌性好于對應的材料。抵抗急冷急熱的效果極其穩定，特別適合用到急冷急熱技術的高要求塑料模具，能解決模具開裂的問題。

5. 蝕刻性能：由於晶粒度細小，而且雜質含量少，蝕刻性能非常優異，所做的拉絲效果非常好。

6. 尺寸穩定性：由於TOOLOX33/40/44鋼材材料為預硬材料，而且內應力非常小，因此在模具加工過程中幾乎不產生內應力，特別合適有高尺寸穩定性要求的塑料模具，尤其是適合取代非預硬且需要熱處理的塑料硬模。

7. 抗腐蝕性能：TOOLOX33/40/44工具鋼材料抗腐蝕性能一般，如果模具具有抗腐蝕性能要求，需要做專門的表面氮化-氧化處理、PVD處理，抗腐蝕效果非常好，但是如果不做表面處理工藝，抗腐蝕性能只優于SKD61、NAK80等材料，比S136差。

問：TOOLOX33/40/44材料應用在塑料模具方面，能取代哪些模具鋼？

答：TOOLOX系列有三種材料，應用在塑料模具上，能取代的材料如下

TOOLOX33可取代2738、2311、2312、718H等；

TOOLOX40可取代NAK80、SKD61、CENA-1、S136、1.2083ESR、S-STAR、M300、H13ESR等；

TOOLOX44可取代8407（HRC50）、S136（HRC50）、S-STAR（HRC50）、CENA-1、H13ESR、1.2344等用於高鏡面性，高耐磨性要求的塑料模具，但是有高防腐蝕要求的模具需要謹慎。

問：壓鑄模通常出現哪些質量問題？有什麼好的解決辦法嗎？

答：壓鑄模具通常使用H13系列以及改進型的材料，目前國產的主要用國產H13，進口的主要鋼種為SKD61、1.2344、8407、DIEVAR、8418等。

壓鑄模具主要出現的問題為：早期龜裂導致的模具沖損和開裂，導致模具失效主要原因及方案

1. 模具設計不合理，需要改進澆道口等的設計。

2. 熱處理應力去除不充分、回火不足、過燒等，要求熱處理廠嚴格按照工藝執行。

3. EDM白亮層去除不乾淨，加強對EDM后拋光工序的重視。

4. 材料韌性不足，導致疲勞開裂，可以選用韌性較好的模具材料。

5. 材料在高溫下的抵抗回火的能力不足，選用適合的材料。

6. 模具運用於生產時，模具使用和保養存在問題，加強車間管理、採用質量穩定的脫模劑、重視模具的使用前預熱、使用過程中的保養、內應力等環節的細節。

問：TOOLOX33/40/44鋼材能用於壓鑄模具嗎？為什麼？

答：TOOLOX44材料適合用於銅合金、鋁合金、鋅合金壓鑄模具。

1. 硬度：TOOLOX44鋼板出廠硬度在45HRC以上。

2. 韌性：TOOLOX44圓鋼優于H13系列材料，抗急冷急熱性能好。

3. TOOLOX33/40/44圓棒使用過程中，內應力小。

4. TOOLOX33/40/44鋼材氮化性能好，氮化層結合緊密。

TOOLOX33/40/44工具鋼材料還可以採用火焰切割的加工方法，僅需銑掉少量的硬化層，TOOLOX33/40/44模具鋼材料性能保持不變。

問：TOOLOX系列工具鋼有怎樣的拋光性能？

答：TOOLOX33/40/44工具鋼優良的鏡面拋光性，在掌握其合適的拋光技巧后，TOOLOX系列材料能拋光到非常高等級的鏡面光潔度，雖然其他較好的工具鋼都能拋光至很高的表面光潔度，但TOOLOX33/40/44達到最高光潔度所需要的拋光時間僅僅是其他工具鋼的50-60%， 

問：TOOLOX系列工具鋼在塑料模具鋼、壓鑄模上有着怎樣的衝擊韌性？

答：TOOLOX工具鋼與1.2344/H13相比有更好的Charp-V衝擊韌性，尤其當溫度上升時，這一優勢更加明顯。所以TOOLOX工具鋼在要求急冷急熱塑料模具、壓鑄模上都有好的表現。而熱傳導性試驗說明TOOLOX鋼作為低合金鋼，有着更好的熱傳導性，能縮短冷卻時間。相比于1.2344/H13，TOOLOX鋼約能縮短3-5%的冷卻時間。用在高鏡面、且需要急冷急熱的精密塑膠模上，會有非常優異的表面。

問：TOOLOX系列材料皮紋蝕刻性能什麼樣？

答：TOOLOX工具鋼的皮紋蝕刻效果，在鋼材心部斜截面上對TOOLOX進行不同紋理的蝕刻實驗，由於TOOLOX工具鋼出色的純淨度和均勻的硬度值因此表面出非常細膩的皮紋效果。隨着急冷急熱設備的大量使用，空調外殼、顯示器外殼、液晶電視面板模具均要求拋光好、韌性好的模具鋼材，以前常規使用NAK80、S136等，均易出現開裂，不能滿足客戶要求。TOOLOX33/40/44因其良好的拋光性能及韌性，完全可以滿足客戶使用。

問：鋁型材擠壓模具的生產工藝是什麼？

答：一般鋁型材擠壓模具，從原材料即模具鋼開始分為兩種

1. 單板模具，厚度鋸切-車圓-熱處理-線切割-拋光-表面氮化-使用。

2. 複雜模具，厚度鋸切-車圓-CNC加工-線切割-拋光-氮化-使用。

問：鋁擠壓模具對模具材料的什麼性能要求比較高？

答：擠壓模具對模具鋼的韌性，表面硬度，強度以及抗回火性能要求比較高。

問：我們公司是生產太陽能邊框鋁擠壓模具的，使用的是國內大鋼廠的電渣H13材料，採用真空熱處理至50-52HRC，氮化工藝為530*120hr，滲層厚度為0.2mm左右，表面一定程度磨損之後，再次氮化，可以氮化5次以上。但是容易出現在應力集中部位開裂，造成模具失效，是什麼原因？有什麼辦法能夠解決？

答：由於通常H13類型的材料，經過淬火+回火后產生比較大的應力，如果熱處理后的應力去除不充分，而採用了不是很合理的線切割工藝，就造成內應力的疊加，從而導致擠壓模具的應力比較集中的區域開裂，最終導致模具的早期失效，這是很多擠壓模具早期失效的原因。解決辦法如下：

1. 選用質量比較好、材質均勻穩定的H13，最好是國內比較大的鋼廠生產的材料，或者進口高品質的H13，由於國內很多鋁擠壓模具廠採用了國內很多小鋼廠的產品，雖然價格非常低廉，但是質量方面不穩定，給型材廠商造成了模具成本增加

2. 採用好的熱處理廠，嚴格按照熱處理工藝進行處理，注重回火溫度和回火時間。

3. 注意EDM和線切割環節白亮層，線切割儘量採用慢走絲或者中走絲。EDM或者線切割后，加強對白亮層的去除。

4. 氮化採用氣體氮化、等離子氮化等工藝，注意氮化溫度和時間，建議採用氮化溫度510-530之間，根據滲層的厚度來確定氮化時間。由於H13類型的材料，合金含量高，如果氮化工藝不注意，氮化層和H13基體結合不緊密，需要加強對氮化工藝的關注。

問：我們公司是生產工業型材擠壓模具的，所用材料是國產電渣H13鍛圓，真空熱處理、氣體氮化工藝，氮化厚度達到0.2mm，但是客戶反映容易出現型材表面出現拉絲紋，型材表面的塗層效果不好。是什麼原因？有什麼好的解決法？

答：模具表面容易出現拉毛等現象，說明模具表面有所磨損，主要有以下幾種原因：

1. 模具表面硬度不夠，氮化層硬度不夠，需要找出正確的氮化工藝。

2. 氮化層和基體之間結合不緊密，需要思考表面氮化處理是否存在問題。

問：我們公司是一家國內知名的鋁型材生產企業，主要生產工業用型材，以及高要求的散熱器型材，現在主要用國內知名大鋼廠的電渣H13鍛件、以及部件進口H13材料，採用真空熱處理、氣體氮化，總體效果還不錯，但是容易出現斷裂現象，尤其是在高要求的電腦CPU散熱器擠壓模具的時候，由於模具的倍數比非常高，模具最薄部位僅有0.6mm，因此模具不能氮化，熱處理到HRC50-54，模具容易斷裂。容易斷裂的原因是什麼？有什麼好的解決辦法嗎?

答：在製作高倍數比的鎂鋁等輕合金擠壓模具時，所有的模具廠都會碰到此問題。由於模具最薄的部件甚至會小於1mm，比如筆記本電腦的CPU散熱器擠壓模具，如果採用表面氮化來加強表面硬度，提高耐磨性，就會導致最薄部位雙邊滲層總共達0.4-0.6mm，導致這些部位韌性大幅下降。而且高倍數比意味着壓強增大，如果模具裝配位置不正，很容易導致模具的斷裂。

解決辦法：選用高硬度HRC50-52的狀態下，仍然能保持較高韌性的模具鋼，重視熱處理，重視應力的去除，重視線切割或者放電電工工藝，以及隨後的白亮層去除。

問：TOOLOX44模具鋼材料應用在鋁擠壓模具方面有哪些性能方面上的優勢？

答：TOOLOX系列材料中的TOOLOX44材料非常適合於鋁擠壓模具，原因如下：

1. 在鋼廠里就進行了熱處理，內應力非常小。

2. 具備了很高的韌性，比較同等硬度的H13系列材料，韌性有大幅度的提高。

3. 回火溫度達到640℃左右，在600℃以下保証TOOLOX44的力學性能不變。

4. TOOLOX44是全新的冶金成分設計，氮化性能非常優異，氮化層和TOOLOX基體材料結合非常好，表面氮化的硬度可以達到HRC65。

5. 氮化性能還體現在TOOLOX44可以多次氮化，可以達到10次以上。

6. 材料的拋光性能非常好，在擠壓時候的阻力能大大降低。

7. TOOLOX44材料的氮化性能非常好，可以採用氣體氮化、等離子氮化和液體氮化等，氮化效果都非常理想，需要提醒客戶注意的是，一定要嚴格按照氮化工藝操作。

因此，TOOLOX44特勞鋼材料應用在鋁擠壓模具時，配合良好的表面氮化，能夠得到非常理想的效果。從客戶的實際使用情況來看，相比較歐洲的1.2344ESR模具壽命一般來說能提高一倍，且由於省去了熱處理費用和時間，大大縮短了模具加工時間，節省了較多的費用。

問：TOOLOX44與五金沖壓工具鋼性能對比如何？

答：五金沖壓模具對所用工具鋼的性能要求如下：

耐磨性、衝擊韌性、抗壓強度、尺寸穩定性、表面硬度

國內常用的沖冷模具鋼主要為：國產的有Cr12MoV、Cr12Mo1V1、DC53；進口的有SKD11、DC53、D2等材料。相比較傳統的冷作工具鋼，瑞典的SSAB集團所生產的TOOLOX系列工具鋼產品，應用在五金沖壓模具方面有一些比較獨到的優點，主要從五金沖壓成型模具所需要的性能和傳統的冷作工具鋼做一些對比。

l 耐磨性：應用在五金沖壓模具方面，磨損主要存在兩種形式：磨粒磨損和粘着磨損；

1. 磨粒磨損：由外界硬質顆粒或硬表面的微峰在摩擦副對偶表面相對運動過程中引起表面擦傷與表面材料脫落的現象，稱為磨粒磨損。其特征是在摩擦副對偶表面沿滑動方向形成划痕磨粒磨損，對材料本身的硬度以及成分有很大的關係，TOOLOX44由於成分的特殊性，以及硬度HRC45-48的範圍，抗磨粒磨損的性能相對比較弱一些。並且在抗粘着磨損方面效果非常好。

2. 粘着磨損：粘着磨損又稱咬合磨損，它是指滑動摩擦時摩擦接觸表面局部發生金屬粘着，在隨後相對滑動中粘着處被破坏，有金屬屑粒從零件表面被拉拽下來或零件表面被擦傷的一種磨損形式。避免粘着磨損的方法：選擇合適有較好韌性、表面粗糙度小的材料，採用表面處理（氮化或塗層），限制摩擦表面溫度等措施。TOOLOX44抗粘着磨損效果好。

l 韌性：TOOLOX44工具鋼材料韌性典型值30J，出廠所有鋼板經過檢測確認；SDK11系列約5J，需要經過淬火+回火，不能保証；DC53約10J，需要經過淬火+回火，不能保証。

l 抗壓屈服強（20攝氏度）：1300MPa

	62HRC	60HRC	55HRC	50HRC	45HRC
TOOLOX44	-	-	-	-	1300MPa
SKD11/XW-42	2200 MPa	2150 MPa	1900 MPa	1650 MPa	-
DC53/ASSAB88	2500 MPa	2350 MPa	2050 MPa	1700 MPa	-

從屈服強度來看，TOOLOX44由於硬度比較低，相對的屈服強度也比較小，因此TOOLOX44材料就不適合高速及過大的衝擊壓力條件下工作的模具。

l 尺寸穩定性：主要是指材料經過淬火+回火后，由材料內應力及機械加工導致的尺寸變形。這和熱處理后殘留奧氏體的含量以及碳化物析出面積比例有關，殘留奧氏體和碳化物析出所占面積比例越小，尺寸穩定越好。殘留奧氏體隨着時間的推移，會逐步轉變為馬氏體，而馬氏體的體積大於奧氏體；因此殘留奧氏體和碳化物析出越多，產生的內應力越大，也就更加容易產生變形。TOOLOX系列工具鋼材料碳化物析出和殘留奧氏體面積比例僅為6.4%左右，XW-42和DC53由於產地、熱處理條件和技術的不同，會有很大的不確定性。

1. SKD11/DC53：1020-1040℃ 低溫回火170-200℃，HRC60-62，殘留奧氏體20%-25%左右； 高溫回火500℃，HRC58-60，殘留奧氏體10%-15%。TOOLOX系列工具鋼的材料尺寸穩定性：4000mm長度內：變形量0.1mm。

l 表面硬度：TOOLOX系列工具鋼材料非常合適表面處理，很多模具需要材料的綜合力學性能，即基體的高強度和表面的高硬度、高耐磨性相結合的綜合性能，而TOOLOX材料優秀的表面處理能力，能很好地解決這個問題，由於TOOLOX材料的成分設計，氮化層和基體結合非常緊密，通常模具鋼的氮化層都會產生細微裂紋，如果微裂紋連接起來，容易造成氮化層剝落，TOOLOX材料有非常優異的韌性，不會產生氮化層剝落的問題。TOOLOX可以表面氮化到HV850（約HRC65左右）；建議氮化溫度：510-530℃。而DC53、SKD11、Cr12MoV系列的材料表面氮化性能不好。由於TOOLOX44材料氮化后，表面硬度比較高，所以模具表面的拉傷等現大大減少，使得產品品質更加優良。

l 抗回火性能：由於TOOLOX系列的材料經過高溫的640度左右回火，因經抗回火性能優異。

結論：TOOLOX44由於具備良好的韌性、尺寸穩定性、低應力、良好的表面處理等性能，是對尺寸穩定性要求高、韌性好、表面硬度的大尺寸較厚板的沖壓成形模具。

例：分別採用D2、DC53以及TOOLOX，使用結果如下：

D2：HRC58-60時10000次，HRC54-56時10000次

DC53：HRC58-60時15000次

TOOLOX44氮化256000次，並仍在繼續使用中……

l 微小變形量：扁平的長條TOOLOX33，代替原來的圓棒節省了很長的一段工時。這一齒輪導軌加工后非常平直，在寬度方向只有0.004mm微量變形，而1.8m的長度方向更是只有0.136mm變形量。

結論：TOOLOX系列由於具備良好的韌性、尺寸穩定性、低應力、良好的表面處理等性能，是針對尺寸穩定性要求高、韌性好、表面硬度高的大尺寸較厚板的沖壓成形模具的最好的選材；是機械設備行業導軌用鋼、齒條、齒輪用鋼的最好選擇。

問：TOOLOX系列工具鋼和塑膠模具行業工具鋼性能對比如何？

	TOOLOX33	718H	NAK80	CENA-1	TOOLOX40	TOOLOX44	8407/H13	S-136	S-STAR
硬度HBW	280-330	280-325	350-400	360-410	360-420	400-450	退火材 HRC(50-52)	退火材 HRC50	HRC52
20℃韌性(J)	典型值100J	22	約15	約15	典型值38	典型值30	無保証	無保証	無保証
ESR特性	是	是	是	是	是	是	是/可選	是	是/可選
拋光性	6000- 8000#	4000#	8000- 10000#	10000- 14000#	12000- 14000#	12000- 14000#	8000#	10000- 13000#	8000#
易拋光性	★★★★★	★★	★★★★★	★★	★★★★★	★★★★★	★★	★★	★★
蝕刻性能	★★★★★	★★★	★★★	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	★★	★★
加工性能	★★★★★ 2312提高 20%以上	★★★	★★★★	★★	★★★ 和NAK80 相當	★★攻絲和深孔鑽需要調整工藝	退貨態，好Q+T后，較難	退貨態，好Q+T后，較難	退貨態，好Q+T后，較難
防鏽性能	★★	★★	★★	★★★★	★★	★★	★★	★★★★	★★★★
氮化性能	★★★★★ 表面HRC55	★★★	★★★★	★★	★★★★★ HRC60	★★★★★ HRC65	★★	★★	★★
焊接性能	★★★★★	★★★★	★★	★★	非常好	非常好	★★	★★	★★
熱傳導率	比H13好 3-5%				比H13好 3-5%	比H13好 3-5%
耐磨性	★★★	★★	★★★	★★★	★★★★	★★★★★	★★★★	★★★	★★★★

 

問：塑料模具如何選擇合適的鋼材牌號？

塑料	PP (聚丙烯)	PA6 (聚酰胺)	PA66 (Polyamide)	PC (聚碳酸酯)	ABS	PMMA (丙烯酸玻璃)	PC-PBT	With filler (glass-fibre)
鋼材牌號	TOOLOX33	TOOLOX44	TOOLOX44 +氮化	TOOLOX44 +氮化	TOOLOX44	TOOLOX33+氮化/TOOLOX44	TOOLO44 +氮化	TOOLOX44 +氮化

 

總結TOOLOX系列工具鋼材料性能

答：TOOLOX40和TOOLOX44用在高拋光性、高拋光性、高尺寸穩定性要求的模具（比如：電腦外殼、液晶電視面板等模具），與NAK80、CENA1、S136等材料相比優點是材料韌性高，不易因為速冷速熱的冷卻原因導致材料開裂或疲勞；拋光性可達A1級別；防鏽能力與NAK80相同。如需增加抗腐蝕能力，需要做表面處理工藝（后氧化處理），5%的鹽霧實驗可達400多小時，遠遠超過S136不鏽鋼的抗腐蝕能力。硬度略高于CENA1、TOOLOX44韌性是CENA1的二倍。因此深孔加工時建議採用深孔鑽來打，普通搖臂鑽由於上排屑，因此尺寸超過300MM的很難加工得動。如需做后氧化處理可在模仁拋光后、上光之前做此處理，后氧化之後再上光即可。光潔度有更佳的表面。