污泥處理一直是環保領域的難題，而將污泥製成輕質陶粒，不僅實現了污泥資源化利用，還能廣氾應用於建築、園林等領域，可謂一舉兩得。然而，在污泥陶粒生產過程中，迴轉窯的溫度控制至關重要，直接影響到陶粒的質量和產量。

傳統的迴轉窯溫度監測方式存在諸多弊端，例如：

有線測溫： 布線複雜，容易損坏，難以覆蓋窯體所有關鍵點位，存在監測盲區。
人工巡檢： 憑師傅經驗，效率低下，數據記錄不完整，難以實現實時監控和預警。
表面測溫： 只能測量外表面溫度，只能通過推算分析，不能體現內部物料溫度，難以精準指導生產。
SLD-RFT迴轉窯無線測溫系統，為污泥陶粒行業帶來革命性的溫度監測解決方案！

SLD-RFT無線測溫系統擁有以下技術優勢：

無線傳輸，安裝便捷： 採用先進的無線傳輸技術，無需布線，安裝簡便，可快速部署于窯體各個關鍵點位，實現全方位、無死角溫度監測。
實時監控，數據精準： 系統可實時採集、傳輸窯體溫度數據，精準掌握窯內溫度變化。
超強抗干擾，穩定可靠： 採用特殊抗干擾設計，能夠在高溫、高濕、強電磁干擾等惡劣環境下穩定運行，確保數據準確可靠。
智能預警，保障安全： 系統可設置溫度上下限，當溫度異常時，自動觸發報警機制，及時提醒工作人員處理，避免生產事故的發生。
輸出豐富，擴展方便： 系統每路有4~20mA輸出，上下限報警節點輸出，485通訊，方便用戶連接PLC、DCS系統，幫助用戶優化燒成工藝，提高產品質量和生產效率。
SLD-RFT無線測溫系統在污泥陶粒迴轉窯的應用價值：

提高產品質量： 精準的溫度控制，確保陶粒燒成質量穩定，提高產品合格率。
降低生產成本： 優化燒成工藝，降低能耗，減少廢品率，提高生產效率。
保障生產安全： 實時監控窯體溫度，及時發現和處理異常情況，避免安全事故的發生。
實現智能化生產： 為迴轉窯的自動化控制和智能化管理提供數據支撐，助力企業實現數字化轉型。
SLD-RFT無線測溫系統靈活的測溫點數搭配方式：

SLD-RFT-1（1發射端+1接收端）

功能描述：發射時間可調，接收端顯示溫度，並帶4～20mA輸出，上下限報警輸出

SLD-RFT-3（3發射端+1接收端）（同時顯示窯頭、窯中、窯尾溫度）

功能描述：發射時間可調，接收端同時顯示3路溫度，並帶3路4～20mA輸出，3路上下限報警輸出，MODBUS-RTU通訊

SLD-RFT-8（8發射端+1接收端）（485通訊，8通道輪顯）

功能描述：發射時間可調，接收端接收端輪顯8路溫度，並帶3路4～20mA輸出，3路上下限報警輸出，MODBUS-RTU通訊

SLD-RFT迴轉窯無線測溫系統，以其卓越的性能和穩定的表現，已成為眾多污泥陶粒生產企業的首選溫度監測解決方案。

選擇SLD-RFT，告別“盲燒”，讓污泥陶粒迴轉窯溫度盡在掌控！