型號: | Everest XLG4+ |
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品牌: | 韋林 |
原產地: | - |
類別: | 電子、電力 / 儀器、儀表 / 其他儀器、儀表 |
標籤︰ | 工業內窺鏡 , 三維測量內窺鏡 , 高清工業內窺鏡 |
單價: |
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最少訂量: | 1 件 |
韋林XLG4+三維測量高清工業內窺鏡,具有120萬原生CCD像素的高清畫質,可搭載單物鏡相位掃描三維立體測量技術和人工智能分析模型,可以快速檢查設備和管道內部狀況,準確發現和分析缺陷,還可以利用人工智能輔助識別缺陷,提升檢測效率,是無損檢測應用、質量監控、設備維護中不可缺少的無損檢測設備。
韋林XLG4+三維測量高清工業內窺鏡的主要特點:
1. 圖像清晰:採用CCD圖像傳感器,感光性優良,色彩還原度高,畫面清晰、流暢、自然,原生像素值可達120萬,非感光性差、噪聲高的廉價CMOS圖像傳感器;
2. 便攜易用:採用便攜一體化手持式設計,探頭線、手持機、光源、電池等高度集成,符合人機工程學原理,便於現場使用;
3. 測量精準:單物鏡相位掃描三維立體測量功能,集觀察、測量二合一的105°廣角單物鏡相位掃描測量鏡頭,可實現觀察和測量,查打一體,無需反復更換鏡頭。單物鏡相位掃描三維立體測量鏡頭採用雙光柵掃描系統,可發出結構光,對缺陷表面輪廓進行掃描還原,生成三維點云坐標系及點云圖、深度圖、深度剖面圖等,可旋轉、平移、縮放點云圖,便於實時驗証測量選點的準確性,減少人為誤差,提高測量精度,非通過算法模擬缺陷的雙攝像頭或雙物鏡測量類型。並可在設備本機上生成.CSV格式文件,可連接3D打印機還原缺陷輪廓;
4. 模式多樣:除具有長度、點到線、深度、折線段、面積這五種基礎測量模式外,還具有深度剖面、區域深度剖面、測量平面、夾角、平面夾角、葉片與機匣間隙、葉片缺失角、半徑計、三維縫合、自動重複等測量模式,應用範圍更廣,測量更快捷、準確;
5. AI賦能:韋林率先在設備本機上搭載ADR人工智能輔助缺陷判斷功能及葉片智能計數功能,可在本機屏幕上實時顯示缺陷類型及置信度並進行葉片計數等;
6. 擴展靈活:可兼容2.2mm、2.8mm、4.0mm、6.1mm、6.2mm、8.4mm直徑的視頻探頭,以及UV功能探頭、內置機械手通道異物抓取探頭等;
7. 交互先進:本機內置揚聲器和麥克風,可實現語音控制。
韋林MViQ+智能工業內窺鏡是內窺檢測智能化先鋒:
1. 韋林MViQ+智能工業內窺鏡可搭載全新的ADR人工智能輔助缺陷判斷功能及葉片智能計數功能。此功能可在本機屏幕上實時自動識別缺陷並顯示缺陷類型和置信度,無需任何外設及第三方軟件,缺陷識別速度更快、更精準。葉片智能計數功能可在航空發動機孔探過程中自動識別葉片並實時跟蹤計數,更精準、快捷、智能。
2. ADR人工智能輔助缺陷判斷功能及葉片智能計數功能基於由Waygate檢測技術開發和認証的Gas Power assist分析模型及第三方合作夥伴開發和認証的Aiir Innovations 的航空商用發動機分析模型,Gas Power assist分析模型主要基於通用電氣CFM56系列航空發動機及LMS100、LM2500和LM6000型號的燃氣輪機的真實檢測數據生成。有大量實際應用素材及案例,成熟可靠,並非僅是炒作概念的數據模型,可保証檢測數據的完整性和可靠性。對於有開發獨有分析模型需求的客戶,也可按照客戶需求定製分析模型,部署到MVIQ+設備上。
韋林XLG4+三維測量高清工業內窺鏡的應用:廣氾用於航空航天、石油與天然氣、電力、汽車、以及軌道交通等領域的內窺檢測任務種,可以更清晰地洞察缺陷、更精準地測量缺陷尺寸,還可以利用機械手快速清除異物,是航空發動機、汽車發動機、泵體、發電機、齒輪箱、管道、管材、渦輪機、壓縮機、大型活塞、冷水器、閥門等設備的高效檢測工具。了解更多詳情,歡迎瀏覽“韋林工業內窺鏡官網”。
北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司 | |
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國家/地區︰ | 北京市朝阳区 |
經營性質︰ | 貿易商 |
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聯繫人︰ | 孫強 (總經理) |
最後上線︰ | 2025/05/03 |