一：產品用途
新型超聲波鋁絲焊線機是精密線路板后道工序（COB）焊接生產設備，其主要應用於數碼管，點陣板。集成電路軟封裝。厚摸集成電路，晶體管等半導體器件內引線的焊接。新型超聲波鋁絲焊線機是在老款基礎上改進而成的一款全功能型的COB焊接生產設備，它有定量記憶鋁絲參數（如線距，檢查高度，拱絲高度）的特殊功能，所以該機更適合於多根不同鋁絲參數的焊接，如娛樂玩具集成軟封裝片，手機閃燈片。微型攝像集成板。計算機，電話機，音樂（語音）集成電路和厚摸集成電路等半導體器件內引線的焊接，如將記憶功能設置為“保持”位置，該機向下兼容鋁絲焊線機，即可進行數碼管，點陣板或背光源的邦定作業。
二：焊接原理
本機利用超聲波摩擦焊接原理來實現不同介質的表面焊接，是一種物理變化過程，硅鋁絲在時間和壓力的共同作用下，在金屬焊接表面產生性，使兩種介質達到可靠接觸，並通過超聲波摩擦震動，兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵，實現了硅絲引線的焊接。其焊接過程無需加溫，成本低廉，應用範圍廣。
三：產品特點
本機的焊頭架採用垂直導軌上下運動方式（Z向運動）二焊移動（跨距）通過焊頭架水平導軌運動實現（Y向運動），兩種運動均採用進口步進電機驅動，因此本機的一焊和二焊的瞄準高度，拱絲高度，跳線距離均可真正實現數字控制，從而保証了焊接的質量穩定，焊點控制精確，焊線質量重複率高，拱絲高度一致性好的優點；該機的二焊點可設定為自動焊接，操縱者只要需按一下操縱盒上的很界按鈕即可按照操作員設定的參數完成整個焊接過程，使焊接速度更快，可以大幅度的提高單班產量（不同產品，產量可達每小時3500~4500條線）。本機特有的多焊線全記憶功能使之在高端產品的應用上得心應手，滿足了客戶對產品的高性能要求。
四：主要技術參數
1 電氣參數
電源: 交流220伏
頻率: 50/60赫茲
功率: 150瓦
2 運行參數:
循環時間: 450毫秒（原始設定）
焊接時間: 5~200毫秒（20毫秒/格）
機械參數:
X向（水平移動區域）:于80毫米
Y向（自動跳距範圍）:~8毫米（數控調節）
Z向（焊頭架垂直行程）:25毫米（數控調節）
Y．Z向運動重複精度: 12.5微米
旋轉工作台:.9°/脈衝（可選配置）
起程復位:0毫米
焊接高度差:~20毫米
拱絲高度:小於10毫米（數控調節）
焊接區區域:小於ф20毫米
4 焊接參數：
鋼嘴穿線角度： 30°/45°
焊接鋁線直徑： 0.9~2.0mil/22~50um
延 伸 率： 1~4‰
焊 接 壓 力： 10~60gf（2通道，電磁調整）
超聲源功率： 0~3瓦（阻抗25Ω）
超聲源通道： 2通道（精密調節）
超聲源頻率： 61~63.5khz（自動跟蹤）
5 其他技術參數：
顯微鏡放大倍數：兩檔變倍15~30倍（標準配置）
連續變倍7~40倍（可選配置）
外行尺寸：600毫米× 560毫米× 390毫米（長×寬×高）
整機重量：約36公斤
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