自流平施工規範

一 、基層處理

基本要求：

自流平水泥之前的地表基層應當平整，乾燥，堅固，沒有灰塵和油污等。

施工步驟與要點：

先用剷刀將地面上原有的石膏，油漆，水泥硬塊等到突起物剷除，用高標號水泥拌 107膠水墊平地表的坑窪及裂縫，做到地面平整要求；再用打磨機將整個地面打磨一遍，以確保地面沒有突起和鬆動的地表；然後將平整過的地面自然風乾或用加熱方式將其快速風乾，使整個地面含水率不超過6%；再用掃帚將地面及各個角落清掃乾淨；用水平測量儀將地表上特別高出的地方結合粉筆將其圈出，再用打磨機在這局部高處進行精磨，使該處與其旁邊地面厚度差不超過2.0毫米；最後用吸塵器將所施工地面完整的吸几遍，務必清除地面微小顆粒。

二、上界面劑（底油）

底油的目的是將地表基層與自流平水泥隔開，並有一定程度的防潮功能。根據不同的生產廠商的要求，底油可以適當加一些水，加水比例可以根據廠商的建議來進行。加水后務必進行充分的攪拌，然後用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的塗在地表，特別乾燥的地面可以分兩次來塗刷底油，使用量與一次塗刷一樣，間隔時間根據底油的變 況來確定。

三、攪拌

在攪拌之前的準備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個水桶，其中一個用來攪拌，一個用來量水，一個用來盛水。量水的水桶一定要精確，要嚴格按照廠家提供的水配比建議。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，並且可以調速，起先放在低速檔上，因為剛開始攪拌時需要較大的離心力，待水泥完全融入水中以後可以放在中速檔上，再攪拌 2 — 3分鐘。攪拌完4 — 6桶后應當清洗攪拌頭，以防時間久后自流平在桶壁和攪拌頭凝結成塊。攪拌頭直徑的選擇根據桶內徑的大小，一般情況下，桶內徑為攪拌頭直徑的2.5倍。

四、流平與消泡

自流平施工必須連續進行，而且 24小時內禁止任何交叉施工。自流平水泥攪拌完成后，應儘快將桶內水泥倒入施工現場，如果做2MM厚度的自流平，可用自流平耙子來進行刮抹，因為該耙子能均勻控制自流平的施工厚度；如果要做3MM以上的自流平，可以用自流平大抹刀來做。自流平在地上刮抹之後，應儘快用消泡滾進行放氣處理，刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋。自流平的施工是邊往後撤退，注意每桶自流平水泥之間的高低落差。

五、精打磨處理

自流平施工完成后，自流平表面可能還會有小的氣孔、顆粒及浮塵，門口走廊也可能有高差，這些情況下均需要打磨機來做進一步的精找平處理。

亞麻地板安裝流程和工藝要求 

　一、 貼亞麻地板對基層的要求
　　亞麻地材的施工質量與基層的施工質量關係很大。其對基層的要求，可歸納為：平、干、潔、滑四點。
　　1、 平：即表明平整，用2m直尺檢查，其表面凹凸度不應大於2mm。若基層不平，易使面層貼后成波浪形、翹邊、空鼓。另外膠粘劑中有雜質小顆粒，也會使面層局部拱起，造成表明不平。
　　2、 干：即表明乾燥。鋪貼時基層殘留水份（含水率）不應大於3%cm。當基層含水率大於3%時鋪貼的彈性地材面層容易空鼓，這是因為悶在基層內的水份，日後逐漸積聚，當達到一定程度后，在面層的薄弱部分就會拱起，實質上是粘結不牢而脫層，從而造成面層空鼓。因此，用水泥拌和物鋪設的基層，施工結束后按規定進行養護，並應加強通風乾燥。首層應設置隔離層進行防潮，普通混凝土地面不能滿足其防潮要求，應在混凝土墊層上增設一層防潮層，常用有卷材、瀝青等隔氣性材料進行陰隔地下運動壓力水通過毛細孔及虹吸作用造成基面水份過大。
　　3、 潔：即表明應清潔。由於基層施工日期與彈性地材面層的鋪貼總要相差一段時間，中間難免上人踩踏，或其他物品堆放、散落。因此面層鋪貼前，應認真進行處理（不能用水沖洗），如有油脂等雜質，應用火烤或碱水洗擦，以免造成粘貼效果。
　　4、 滑：即基層表面應堅硬、光潔，不應粗糙、起砂。基層表面光滑的粘結力比粗糙的粘結力要大。這是因為粗糙的表面形成很多細孔隙，刮膠劑時，不但增加膠粘劑用量，而且厚薄也不均勻。粘貼后，由於細孔隙內膠粘劑較多，其中分散性氣體繼續散髮，當積聚到一定程度后，就會在粘貼的薄弱部位形成板面起鼓或邊角起翹的現象。
　　鋪設亞麻地材基層要求：
　　表面平整度：2mm/2m
　　水泥砂漿面層強度：大於等於M15
　　水泥砂漿表面硬度：大於等於1.2MPA
　　基層含濕率：大於等於3%CM
　　表面應清潔、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。