10 多年實踐使用結果表明聚合物/NANOLIN DK ®蒙脫石納米復合材料，機械性能明顯提高，例如拉伸強度，彎曲強度提高20-50%，模量提高1-2倍；摩擦係數，耐磨性提高1倍。熱變形溫度，結晶聚合物（如PA）提高80-90℃，非結晶聚合物提高10-30℃；熱膨脹係數減少約40%，材料的吸濕速度降低50%，尺寸穩定性提高提高2-5倍；水蒸氣、O2、CO2紫外光透過率降低到1/2至1/5；熱釋放速度明顯延緩，阻燃性顯著提高，熔融流動性增加，成型收縮率降低，加工性能改善；復合材料的比重與單一聚合物相近，比常規無機填料改性的聚合物比重降低20-30%。材料的透光性也有不同程度的提高。因此聚合物/NANOLIN DK ®蒙脫石納米復合材料成為新一代高阻隔性包裝材料，高強度輕量化工程材料，高阻燃絕緣電器材料和抗疲勞高性能彈性體材料。
聚合物/NANOLIN DK ®蒙脫石納米復合材料性能改善的程度，決定于NANOLIN DK ®層狀蒙脫石在聚合物連續相中納米級尺寸剝離，分散狀態，只有NANOLIN DK ®層狀蒙脫石晶片在聚合物中充分剝離，均勻分散，才能獲得高性能的復合材料。
NANOLIN DK ®蒙脫石在聚合物中的剝離狀態，直接決定于所用蒙脫石的品質和剝離，分散復合處理方法，兩者缺一不可。
用於聚合物改性的NANOLIN DK ®高品質蒙脫石，所選用的蒙脫石礦物層電荷密度必需適中，純度高（蒙脫石含量至少95%以上），擴層劑選擇合適，有機處理充分，使得蒙脫石與各類聚合物有良好的相容性，反應性和層解離性。
剝離分散復合處理，在原位聚合改性中，包括NANOLIN DK ®蒙脫石在單體中的分散，聚合條件的優化；在熔融擠出改性中，包括熔融擠出條件優化，相容劑、橋聯劑的選擇和擠出機結構優化。因此，提供NANOLIN DK ®高品質聚合物級蒙皂石粘土和選用有效的剝離分散蒙皂石粘土的復合改性方法，是獲得高性能復合材料的兩個根本環節。
NANOLIN DK ®系列聚合物級納米蒙脫石選用白色，電荷密度適中的蒙脫石礦物，經多級提純、剝片，制得高純度大徑厚比蒙脫石，選用多種擴層劑充分有機化改性，以適應不同極性，不同結構的聚合物改性。例如聚烯烴、聚酰胺、聚酯、環氧樹脂等熱塑性、熱固性聚合物和丁腈膠、三元乙丙膠等彈性體聚合物材料改性。