在優化銑削效果時，銑刀的刀片是另一個重要因素，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數多於一個是優點，但同時參加切削的刀片數太多就是缺點，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關，就切屑形成過程，切削刃負載以及加工結果來說，銑刀相對於工件的位置起到了重要作用。在面銑時，用一把比切削寬度約大30%的銑刀並且將銑刀位置在接近於工件的中心，那麼切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。
為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量，必須正確地確定適合於該工序的銑刀刀齒數。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離。可根據這個值將銑刀分為3個類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。
和銑削的切屑厚度有關的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度、90度角和圓形刀片，切削力的方向變化隨着主偏角的不同將發生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產生徑向力，作用在進給方向，這意味着被加工表面將不承受過多的壓力，對於銑削結構較弱的工件是比較可靠。
主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，所以產生的壓力比較均衡，對機床功率的要求也比較低，特別適合於銑削產生崩碎切屑的短屑材料工件。
圓形刀片的銑刀意味着主偏角從0度到90度連續變化，這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強度非常高，由於沿長切削刃方向產生的切屑比較薄，所以適合大的進給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過程中所產生的壓力將取決于切削深度。現代刀片幾何槽形的研製使圓形刀片具有平穩的切削效應、對機床功率需求較低、穩定性好等優點。今天，它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣氾的應用。
 
公司生產產品：
鑽頭類 ：拋物線槽型深孔鑽、硬質合金槍鑽、直柄鑽、錐柄鑽、加長鑽、超長鑽、長杆鑽、中心鑽、螺旋槽中心鑽、錐柄锪鑽、平底锪鑽、錐面锪鑽、三刃擴孔鑽、套式擴孔鑽、階梯鑽、臺階鑽、線路板PCB鑽頭、鑽鉸刀、銑鉸刀、倒角刀；
銑刀類 ：立銑刀、鍵槽銑刀、三面刃銑刀、球頭銑刀、波刃立銑刀、斜刃立銑刀、單角銑刀、雙角銑刀、凸半圓銑刀、凹半圓銑刀、T型槽銑刀、半圓鍵槽銑刀、圓柱形銑刀、鋸片銑刀、切口銑刀、套式面銑刀、燕尾槽銑刀、成型銑刀；
鉸刀類 ：手用鉸刀、機用鉸刀、螺旋槽鉸刀、1:10錐度鉸刀、1:30錐度鉸刀、1:50錐度鉸刀、套式機用鉸刀、莫氏鉸刀、可調鉸刀、非標鉸刀；
螺紋刀具類 ：手用絲錐、直槽絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐、T形絲錐、圓錐管螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐、螺母絲錐、英制絲錐、美標絲錐、全磨製機用絲錐、非標加長絲錐；圓板牙、圓柱管螺紋板牙、圓錐管螺紋板牙、英標圓板牙、美標圓板牙、高速鋼圓板牙、滾制滾絲模、搓絲板；
車刀類 ：正方形白鋼車刀、長方形白鋼車刀、元車刀、沖針、模具刀板、數控車刀、機夾車刀、焊接車刀、金剛石車刀、自動車床車刀、外圓車刀、內孔車刀、內外螺紋車刀、切槽刀
量具類 ： 光滑極限量規、卡規、槽寬塞規、長度雙面卡規、光面塞規、光面環規、螺紋塞規、螺紋環規、漸開線花鍵環規、漸開線花鍵塞規，矩形花鍵環規、矩形花鍵塞規，三角形花鍵環規、三角形花鍵塞規，樣板，花鍵軸尼龍推刀，變速器同軸度漸開線花鍵環規檢具，錐度環規、錐度塞規，位置度檢具
加工中心刀具類 ：整體合金直柄鑽頭、整體合金直柄階梯鑽、整體合金直柄機用鉸刀、整體合金臺階鉸刀、整體合金直柄立銑刀、整體合金直柄鍵槽銑刀、整體合金波紋立銑刀、整體合金鋸片銑刀、整體合金T形槽銑刀、整體合金球頭立銑刀、整體合金成型銑刀、整體合金鑽鉸刀、整體合金銑鉸刀、整體合金圓鼻刀、整體合金非標刀具、整體合金銑刀片、整體合金車刀片
代理進口刀具類 ：日本：三菱MITSUBISHI、日立HITACHI、京瓷KYOCERA、東芝TOSHIBA數控刀片；韓國：克洛伊KORLOY、特固克TAEGUTEC數控刀片；德國：WALTER數控刀片；臺灣：丸榮數控刀柄；日本：歐士式機OSG、彌滿和YAMAWA、富士FUJI絲錐、板牙；日本三豐MITUTOYO量具。美國肯納KENNAMETAL、瑞典山特維克SANDVIK COROMANT全線刀具。