440A淬火硬化性能優良、硬度高，較440B鋼和40C鋼有高的韌性。440B用於刃具、量具和軸承.較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。用於刃具、閥門,440C具有所有不鏽鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床.

馬氏體型不鏽鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大範圍的不同的力學性能。

　　馬氏體型不鏽鋼從大的方面來區分，屬於鐵-鉻-碳系不鏽鋼。進而可分為馬氏體鉻系不鏽鋼和馬氏體鉻鎳系不鏽鋼。在馬氏體鉻系不鏽鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時強度的變化趨勢和在馬氏體鉻系不鏽鋼中添加鎳的強度特性如下所述。

　　馬氏體鉻系不鏽鋼在淬火-回火條件下，增加鉻的含量可使鐵素體含量增加，因而會降低硬度和抗拉強度。低碳馬氏體鉻不鏽鋼在退火條件下，當鉻含量增加時硬度有所提高，而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下，碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加，而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。在進行低溫淬火后，鉬的添加效果十分明顯。含量通常少於1%。

　　在馬氏體鉻鎳系不鏽鋼中，含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量，使鋼得到最大硬度值。

　　馬氏體型不鏽鋼的化學成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由於組織結構為體心立方結構，因而在高溫下強度急劇下降。而在600℃以下，高溫強度在各類不鏽鋼中最高，蠕變強度也最高。

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