派脫十號膜

派脫PVA 10#膜――形成隔離膜保護模具直接噴漆

 

規格：1加侖(約4公斤)/瓶

用途：

1．適用於分離聚酯或環氧樹脂及各種模具的脫模。

特點：

1．能在模具與產品之間形成一層隔離膜，零脫模風險,有效保護模具。

2．可溶于水不溶于劑，形成的隔離膜用水即可洗掉，操作方便。

3．洗掉隔離膜后即可上油噴漆。

4．不會收縮,亦不會自拐角或曲面剝離。

5．與萬用膜相比，10#膜特別添加溶劑成分，乾燥時間會比萬用膜快。

使用說明：

1．不能與含水或加工處理過程中釋放出水的樹脂(即酚醛塑料), 以及汽車末道漆一道使用,模具底層建議配合使用派脫2#脫模蠟。

2．可直接使用，不用稀釋。以刷子或噴槍噴塗。使用噴槍時，應將噴槍氣壓調至90psi(數值依所用設備而有所不同)。正常噴塗距離為20-30CM。

充分乾燥的模具，用10#膜塗裝一層，表面未完全乾燥前不可制模。

3．對於新的模具，用10#膜塗裝二層，須等第一層完全乾燥后再塗第二層。干膜厚度最少應為0.15-0.25mm(約為工業用垃圾袋一層之厚度)，久用的模應為0.08-0.15mm。

4．噴霧之乾燥時間約為8-12分鐘，而流平塗層約為15-30分鐘。噴塗濃度以正好讓液體一起流動並形成連續的膜為最佳。噴塗時會呈現白色泡沫，待其乾燥后將開成透明塗層。使用時，塗層不應流淌或流動。

5．乾燥時間可能因濕度或臨近日光而有所不同，須確保膜完全乾燥后方可進行制模。膜乾燥后應為平滑且光澤，黯淡無光的膜有可能是噴塗不足所造成，並可能含有汽泡。

 

 

 

派脫高溫蠟

PARTAL高溫蠟—耐高溫易脫模

由美國ReXco公司開發的一種用於碳纖維/環氧樹脂復合材料模制品等的脫模劑，是由碳氫化合物、微晶蠟和聚四氟乙烯(特氟綸)混合而成的，是一種不含矽樹脂的上等脫模蠟，用於環氧樹脂或其它的樹脂在較高溫度(350°F)成型或催化。尤其在標準矽樹脂妨礙后精整加工的應用中特別有用。

它含有聚四氟乙烯(特氟綸)，為糊狀物體，是為環氧樹脂、聚脂樹脂、鋁和鋼模而設計的，可用於環氧樹脂、聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂以及多種黏合劑為基的復合材料脫模。因高溫蠟中含有聚四氟乙烯，可克服環氧樹脂模制品難脫模問題。

 

使用說明：

1.對於多孔模(即石膏模或木模)。先用清漆或類似塗料密封處理。利用汽車底漆密封劑和清漆可取得較好的石膏模表面。使用派脫高溫蠟前，模具表面須完全乾燥，且無其他脫模劑.尤其不應有含矽樹脂的脫模劑。

2．對於新的或翻新的模具。用一塊潔淨乾燥的抹布在模具表面塗一層薄勻的派脫高溫蠟，一次覆蓋3-4平方英呎的面積，多餘的蠟應用同樣的潔淨乾燥的抹布擦去。立即著手磨光(約塗裝后1分鐘)。最好採用裝有厚絨布或羊毛絨拋光頭的電動磨光機，保持電動磨光機不停地移動，以避免摩擦積聚而燒坏蠟塗層，表面應研磨成光面。

3．為保証完全覆蓋模具表面，初次制模週期，整個過程重複3-4次。塗裝每一塗層期間交替研磨動作，(即上下、左右、畫圓動作)。此後每一個使用週期塗裝一層派脫高溫蠟，直到模具合用。最後一層蠟塗裝后，至少須等候1小時再進行制模。

4．對於充分乾燥的模具。 採用新模具所描述的相同步驟，在模具表面塗裝一層派脫高溫蠟並研磨，根據需要再給模具上蠟。