弧型板坯連鑄機改造

一、    概述

在弧型板坯連鑄機中，支承導向輥的作用是非常重要的，由於剛出結晶器的鑄坯壁厚較簿、強度低、在鋼水靜壓力的作用下，容易引起鼓肚變形和產生其它缺陷，甚至發生漏鋼事故，因此，在經晶器下方都需要設置支承導向輥。80年代以前，支承導向輥一般是採用單節式導輥結構，該結構的優點是結構簡單、但由於兩個軸承之間的距離較大，導輥剛性較低，不利於有效控制鑄坯的鼓肚變形，在鑄坯作用下導輥易產生彎曲變形，疲勞裂紋、斷裂等，因此，經常將其拆下來修復，增加了維修工作量及維修費用，並影響了正常生產。 

二、    解決方案與效果

為了解決這些問題，80年代開始在板坯連鑄的支承導輥中逐步採用多支點分節式導輥，這種分節式導輥的採用，由於其支承距離縮小而大大地提高了導輥的剛性，解決了單節式導輥存在的諸多問題。單節導輥改成叁節導輥后其剛度、強度增加几十倍。在重慶鋼鐵股份有限公司鍊鋼七廠，武鋼第三鍊鋼廠等全國各大鍊鋼廠改造使用后，達1500爐以上。