模具修補冷焊機（金屬缺陷修補冷焊機）可對金屬工件出現磨損、划傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。還可在金屬表面形成耐磨層、耐蝕層、耐熱層、耐氧化層、耐衝擊層、防滑層、高粘合層、可焊層、導電層等強化作用。這樣就決定了本設備應用的廣氾性和先進性。成為各行各業必備的設備。

該設備是一種環保型設備、通過對機械零件、模具或工夾具等金屬進行預防保護或進行補修可以為企業節省大筆設備購置和維修費用，對提高產品質量和生產效率，幫助客戶降低成本會提高竟爭力起到很大的作用。

 

1、模具製造行業

塑料模表面的打毛，增加美感和使用壽命；頭盔塑料模具分型面堆焊修復；鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化；模具腔超差、磨損、划傷等修復與強化。

2、塑料橡膠工業

橡塑機械零部件修復，橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補。

3、航空、航天業

飛機發動機零部件、渦輪、渦輪軸修復或修補，火箭噴嘴表面強化修理，飛機外板部件修復，人造衛星外殼強化或修復，鈦合金件的局部滲碳強化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕塗層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。

4、汽車與機車的製造與維修行業
汽車製造和維修工業中，用於凸輪、曲軸、活塞、汽缸、離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修復，汽車體的表面焊道缺陷補平修正。

5、船舶、電力行業
電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復，電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接，電鍍廠導  電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的製作焊接。

6、機械工業
修正超差工件和修復機床導軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規、環規、各類輥、杆、柱、鎖、軸承等。

7、鑄造工業

鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補，鋁模型磨損修復。

8、化學工業
反應器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環、軸套、閥們密封面、閥杆、閥芯、風機葉片、壓縮機十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環狀零件等。

9、金屬、動力、冶金、煤炭工業
送風機零件、翻斗車零件、分粒過濾網、各種沖磨及沖頭、煤炭運輸絲杆、傳送零件、蒸汽閥、重載荷軸承以及軋輥的表面強化、管材生產線V形傳輥的表面強化、線材生產線導衛錕的表面強化、軋輥的表面毛化處理、軋輥表壓擠傷溝（坑）的在線修復、軋輥頸軸磨損的修復、鉬頂頭的表面強化、燃燒機、加熱機、退火罐、排氣管道、冶金爐風嘴、鑄磨等修復。

10、水泥工業
水泥乾燥設備、鼓風機葉片、傳送零部件、齒輪軸、滾爐拖輪、各類軸承、軸套等強化或修復。

11、建築業
建築機械零部件、水泥攪拌漿、磚成型機的橋與心軸強化等修復

12、造紙工業
造紙烘缸、壓輥、軸頸、齒輪軸、皮帶輪等修復。

13、印刷工業
印刷機油墨滾筒、印刷輥輪表面強化與修復

14、食品工業
食品機械零部件的維修，食品模具修補是最佳的方法。若用其他焊接修補會燒傷模具。

15、印染工業
印染機械零部件的修復，特別是對印染設備修復與防腐，更有它的特色。

16、其它行業

 

二、適用基材（可修補材料）：

包括：低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不鏽鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。

三．模具/金屬修補冷焊機特點：

1. 實現真正冷焊，修復過程中工件無須預熱或保溫，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而工件不變形、不退火、咬邊和殘餘應力，不改變工件金屬組織狀態。

2. 修復接合強度高，由於焊條是在瞬間被電弧離子化並轉移到與其接觸的工件上面，因此結合強度高不會脫落

3. 修復精度高，塗層厚度從幾微米到几毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨，及電鍍等後期加工。

4. 可一機多用，可進行堆焊修復、表面強化等功能。

5. 經濟實用性高，可現場在線修復，提高生產效率，節省時間和費用。且使用方便，經過短期培訓任何人都可進行操作使用。

6. 適用基材廣，包括各類模具鋼、不鏽鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有可以導電的導電體。

7. 環保性能好，不產生噪音，粉塵，廢液，強光，異臭。

8. 修復堆焊層即使被磨損，在同一部位可以進行多次修復堆焊。

9. 利用氬氣等惰性氣體保護，可以得到高品質的堆焊層。