旋轉壓機是在上、中、下三個同軸圓盤上，設計成8～12個工位，每個工位都安裝一套獨立的上沖、陰模、下沖（含帶孔芯沖頭）模具。每套模具分別處在壓機壓制曲線的填粉、預壓、加壓、脫模等過程中。圓盤旋轉一週，即可壓制出8～12個壓件。同時壓機嚴格的加工精度，保証了各工位的壓件精度，壓件一致性好；由於是上沖和下沖同步運動，旋轉壓機具有按壓制曲線設計的雙向壓制工藝和頂壓脫模功能，保証了脫模時順利平穩。

型   號             Y-03E 型旋轉壓機
工作壓力                         噸     3
上沖最大行程                 mm   30
下沖最大脫模行程          mm   30
上沖 頂壓最大高度/可調 mm    8
下沖頂壓最大高度/可調  mm     8
陰模最大裝料高度          mm     30
陰模外套最大直徑          mm     40
工位數  個  12
轉數（高/低）               r/min  15/11
電機功率                        kW      2
平均生產率/變頻調速    件/分  150

◆ 旋轉壓機分類： 
    按照旋轉壓機的結構，Y-03E多工位旋轉式自動粉末壓機（旋轉壓機）屬於通用型號的壓機。通用型號旋轉壓機：帶有一對壓滾。主要用於中低密度、密度一致性要求不高的產品。
 
◆通用型旋轉壓機的主要特點：

a、產量大、生產率高；
b、下落式裝料，刮板填平；
c、有欠加料調整。防止粉末外泄，壓件重量一致好；
d、雙向壓制方式，有預加壓過程，壓件成型性好；
e、脫模曲線平穩、壓件脫模工藝性好；
f、變頻式無級變速，可任意調整壓制速度（按照客戶要求增加）；
g、壓機各工位及定位裝置、整體的加工由數控機床加工中心完成，壓機精度高；
h、結構合理，易於維修。