日本優能公司是全球最大的PCB專用鑽頭、銑刀供應商，由全球最前沿的線路板鑽頭製造技術應運而生的UINMAX立銑刀，定位於滿足高速，高硬度，高壽命需求的高性能小口徑刀具。獨自開發，並取得自主知識產權的新產品——[HARD MAX塗層]（HM塗層）是一款同時兼顧耐熱性和超潤滑性的劃時代塗層 ，從而實現史無前例的刀具壽命，對於淬火鋼，特別是超過60HRC的高硬度材料更能顯示出其巨大的威力。歡迎廣大PCB設備用戶前來垂詢！

 

UNION TOOL 銑刀參數表

本參數表僅針對原產地為日本“UNION TOOL”品牌的碳化鎢合金數控鑽床銑刀及使用符合標準的FR－4板材時的銑刀銑板參數，由於銑刀本身的材質的區別和所加工材料的區別該僅僅提供參考，非該品牌的銑刀及非原產地生產的相同品牌的銑刀其參數由於材料及加工時其工藝上的區別可能相差較大，並且具體實施仍需經工藝人員根據實際設備及材料狀況經試驗最後定性。下表基本適合大多數設備及材料。

其他注意事項：

1.下列表格中的參數以FR－4，線路板厚度以1.6毫米為基準，且不包含銅箔，且不一定適合其它的材料。

2.下列參數與使用的設備密切相關，該參數適合於不複雜的穩定的外形銑切，特殊的外形不一定適用。

3.在銑切過程中銑切長的槽時，進刀速率應比表中的參數值低2－3倍。

4.設備的吸塵真空度直接影響銑切的質量。

5.如銑切下的殘屑無法及時排除，將會對工作的刀具造成損傷。

6.銑切板材的厚度應根據刀具的有效長度來決定，如果板材的厚度大於或過於接近銑刀的有效工作長度，對銑刀及轉軸是十分危險的，十分容易損坏刀具及轉軸。

7.銑刀的壽命：0.8-1.2毫米直徑壽命在10－15米，1.3-1.4毫米直徑壽命在15－20米，1.5-1.9毫米直徑壽命在20－40米，2.0-3.175毫米直徑壽命在40－80米，進刀速率和材料對銑刀的壽命有較大的影響。出屑的質量與銑刀的壽命也有直接的關係，如果出屑不好會損坏銑刀的刀刃，一般按標準，銑切的刀具刀刃在銑切時至少要比銑切的板材的表面高出1毫米以上。

銑刀銑切疊層參考表

銑刀轉速及進刀參數表（僅供參考）

	RCM 、RHM、SC系列
直徑(mm)	轉速(r.p.m)	台面移動速度（mm/min)	Z軸速度 (mm/min)	標準長度		加長型
				有效加工刃長(mm)	線路板層數	有效加工刃長	線路板層數
0.8	40000	400	100	4.5	1.6X1-1.6X2
0.9	40000	600
1.0	40000	800				6.5	1.6X3
1.1	38000	900
1.2	35000	1000		5.0
1.3	32000	1100
1.4	30000	1200
1.5	29000	1200	200	6.5	1.6X2-1.6X3	8.0
1.6/1.7	27000	1200
1.8	25000	1200
1.9	24000	1200	300	8.0		9.5	1.6X3-1.6X4
2.0	23000	1200
2.1	22000	1200

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