佳鑫復合材料有限公司主要經營玻璃鋼樹脂、膠衣和色漿,是國內知名企業在廣東省的獨家代理商.

主營產品：華隆玻璃鋼樹脂(191#,191DC,191DA,196,885)、PE樹脂,膠衣,彩色膠衣,色漿,鉑金布(01#,04#),3寸毛刷, 8#蠟，三星蠟，PMR脫模劑,羊毛盤,拋光水(1#,3#),硬化劑（白水），促進劑（蘭水），轉盤，精彫油土，彩色油泥，目結土，脫脂紗布，片碱，修邊槍，修邊針，青紅膠，AB水，工藝品樹脂，矽利康，硅油，輕粉，鈦白粉，石粉，石膏粉，滑石粉，氧化鎂等多種原材料。

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玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)用液體不飽和聚酯樹脂

1 朮語
   液體不飽和聚酯樹脂(以下簡稱樹脂):由多元醇與多元酸反應生成的不飽和聚酯溶解在與其有聚合能力的單體中而制得的熱固性樹脂。
  2 技術要求

試驗項目 允 許 范 圍
一等品 合格品
外觀 應無異狀
酸值 ±4.0 ±4.5
粘度(25℃) ±30% ±35%
凝膠時間(25℃) 指定值 ±30% 指定值 ±35%
固體含量,% ±30% ±35%
凝膠時間(80℃) ±3.0 ±3.5
__________________________________________________________________________  
類型 通用 通用 耐熱 耐熱 耐化學 耐化學 耐化學 耐燃 耐燃
試驗項目 G型 IG型 HE型 HM型 CEE型 CE型 CM型 SE型 SM型
巴柯爾硬度 ≥ 35 35 40 40 35 35 35 35 35
熱變形溫度,℃≥ 55 70 110 90 100 100 80 - -
耐燃性 - - - - - - - 高阻燃性 自燃性
耐碱性 100h - - - - 無異狀 - - - -
(時間) 50h - - - - - 無異狀 - - -
10h - - - - - - 無異狀 - -

_______________________________________________________________________
  3 試驗方法
1 試樣的製作
  把不含偶聯劑、非石蠟型的0.2mm無碱方格布(無捻粗紗織物)剪成約300mm×300mm的布塊,其數量由試樣的厚度(4.0±0.2mm)決定。將剪好的布塊放在100～105℃的烘箱中,乾燥60±5min,燃后保存在乾燥器中。
2 在平整度好、約400mm×400mm的鋼板或玻璃板上,放一塊約350mm×350mm的聚酯薄膜,把按4.2.1.2調好的樹脂塗在上面,塗布面積約為300mm×300mm。然後在樹脂上面鋪一布塊並浸透樹脂,排除肉眼看得見的氣泡。重複以上的操作,層鋪全部布塊,使經、緯紗順著同一方向並相互平行。層鋪結束,應即覆上一塊聚酯薄膜併排除氣泡。將適當厚度的鋼條,放在層鋪物的四週。然後,平穩地蓋上一塊鋼板。上述操作的時間,不超過當時溫度下樹脂凝膠時間的50%。玻璃鋼板材的固化按生產廠的要求進行。
3 玻璃鋼板材的樹脂含量,按GB 2577《玻璃鋼樹脂含量試驗方法》進行測定,應控制在48%～52%之間。
4 試件加工按GB 1446《纖維強塑料性能試驗方法總則》1.1條進行,試樣的主方向按徑向切割。
  4 標誌、包裝、運輸、貯存
 1 應在產品所附的合格証上註明產品的名稱、牌號、類型、商標、批號、生產廠名稱、生產日期和淨重等。
2 在包裝容器上應明顯標示“易燃”字樣。
3 包裝容器應清潔、乾燥、不影響質量和安全,包裝后密封桶口。
4 在運輸過程中,應符合有關危險、易燃品貯運的規定,並禁止在陽光下曝晒。
5 產品應貯存在20℃以下陰涼處,避免火種,隔離熱源。
6 在符合上述包裝、貯存要求的前提下,自出廠之日起,貯存期為6個月,在此期內,如產品發生凝膠,應由生產廠負責。如貯存溫度較高(不大於30℃)則貯存期不應超過3個月。

膠衣

是賦予復合材料制品表面的一層美觀，耐化學品侵蝕，耐擦傷和耐老化等的對其起到保護作用的表面塗層。因此，選用高質量的膠衣和正確的應用工藝是很關鍵的。由於ROLAND使膠衣制品有高的光澤、耐候性好和耐磨性等優異性能且操作方便，自然成為眾多玻璃鋼廠家的首選膠衣。ROLAND膠衣配方中選用專用的不飽和樹脂做基體，採用高品質進口色漿及進口耐老化、易消泡、高觸變等添加劑。所以ROLAND表現出高表面光澤、高表面硬度、高彈性和耐用性。

使用膠衣時，不管是噴射還是手刷，應用工藝如下：

1使用前選擇好合適的膠衣類型。

2   使用前應徹底地準備好模具並處理好模具表面。

3   使用前在原桶內充分攪拌膠衣，但速度要慢以免混入空氣。

4   開始施工前，推薦膠衣和模具的工作溫度在16-30°C，理想的模具溫度應該比膠衣溫度高2-3°C。這樣，固化后得到一光澤更豐滿的RALAND膠衣表面。

5   車間內相對濕度要低於80%，如濕度大，固化溫度應提高。另外要防止水在模具表面聚集。

6    模具表面需精心拋光並打蠟充分，對新模具應進行預處理。不要使用含硅酮類的脫模蠟。用水溶性脫模劑必需等其水份蒸發完后再塗裝RALAND膠衣。

7    RALAND使用時，不要加溶劑稀釋，如丙酮，香蕉水等。如在使用時需較低的粘度，可加入少量的苯乙烯（〈=2%）

8    RALAND使用固化劑為MEKP，用量一般在1-2%。如果固化劑的量過高或過低，會影響它的固化度，從而會使得RALAND的耐水性和耐候性降低。

9    如自加色漿，要確保顏色的均勻性和穩定性。按推薦的量，精確稱量，使用低剪切設備攪拌。

10   噴射時，為了達到適當的厚度，應噴塗2到3遍，這樣也為了獲得好的脫泡效果。

11   噴射RALAND膠衣時，選擇合適的噴嘴、噴射壓力和噴射距離（50-80cm）及垂直方向，噴槍應均速平移，應先將噴嘴移向模具外，然後再從模具的邊緣向里移動，后一次噴塗路線一定要與前一次路線垂直。噴槍要拿到模具外面停止。

12   為得到一個平滑的膠衣層，噴射厚度為0.4-0.6mm（相當于每平方米500-700克膠衣），厚度太薄，造成欠固化；太厚，易流挂、開裂和針孔。厚度的測定可使用測厚儀。

13   對於模具的困難部分，如深糟，噴槍不能保持合理的位置時，則一定要用刷子刷。此區的膠凝時間較長，可採用少量通風。

14   確保模具有良好的通風，因為苯乙烯單體會引起阻聚作用，這是由於苯乙烯的分子量較大，會沉在模具的凹處。

15   一旦膠衣充分固化后（膠衣層用手指點一下只粘手而不附著在手上），進行下一步的操作。

下列情況應注意：

1   膠衣存儲時應避免陽光直射，溫度 <=25°C ，與MEKP分開存貯。

2   預處理模具及膠衣施工區應避免灰塵的產生。膠衣應到入清潔的桶內。

3   在進行攪拌固化劑或色漿時，不要混入過多的空氣。

4   不要用高剪切攪拌設備。否則會導致觸變指數的下降、色漿的分離/聚集、流膠和氣泡。

5    禁止直接將RALAND倒在模具上直接塗刷。

6    凝膠時間不要調得太快，這樣不利於氣泡的逃逸。

7    固化劑的加入量要適量，可採用測量膠凝時間的辦法來校核固化劑的用量。

8    不要使用含硅酮的脫模蠟，它們會產生魚眼。　

色漿
主要成份：有機顏料、著色劑、聚氨酯樹酯、分散劑、紫外線吸收劑
形狀： 稠糊狀
特性： 著色力強、易分散、不易退色
使用： 0.3－5% 相對PPG

 

主營產品：華隆玻璃鋼樹脂(191#,191DC,191DA,196,885)、PE樹脂,膠衣,彩色膠衣,色漿,鉑金布(01#,04#),3寸毛刷, 8#蠟，三星蠟，PMR脫模劑,羊毛盤,拋光水(1#,3#),硬化劑（白水），促進劑（蘭水），轉盤，精彫油土，彩色油泥，目結土，脫脂紗布，片碱，修邊槍，修邊針，青紅膠，AB水，工藝品樹脂，矽利康，硅油，輕粉，鈦白粉，石粉，石膏粉，滑石粉，氧化鎂等多種原材料。

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