固定可自動可手動昇降除氣設備

固定可自動可手動昇降除氣設備
型號:XPC300
品牌:恆佳除氣
原產地:中國
類別:冶金礦產、能源 / 冶金礦產 / 粉末冶金
標籤︰除氣設備 , 鋁液除氣 , 除氫機
單價: -
最少訂量:-

產品描述

恆佳公司產品有除氣機,除氣設備,測氫儀,鋁液除氣機,除雜設備,除氫機,除渣機,鋁液除雜設備,銅液除氣設備,銅液除氣機,在線式除氣機,弔挂式除氣設備,固定式除氣機,在線式除氣。

恆佳固定式可昇降除氣、除雜設備XPC300

 

設備最大特點: 在停電的時候可通過腳踩液壓提升除氣臂脫離坩鍋,防止因斷電導致鋁液凝結。

 

XPC300型除氣機是一種裝有液壓昇降系統的,固定式的旋轉轉子除氣設備,除氣介質採用99.996%的氬氣或氮氣,其原理是:在除氣機上裝上石墨轉子后放置在鋁液中,通過受控的旋轉石墨軸和轉子,將計量的惰性氣體壓入鋁液中並打散成微小氣泡,使其均勻地分散在液融金屬中氣泡的氣分壓為零。由於鋁液中的氫分壓高、所以鋁液中的氫不斷向氣泡中擴散,同時鋁液中的非金屬夾雜被吸附在氣泡表面,無用的氫氣和非金屬夾雜物粘附的惰性氣體氣泡上浮至液面上,處理完畢,石墨轉杆自動升起,進行撇渣達到了除氫和氧化夾雜物的目的。設備配置有防斷電手動液壓提升裝置,可以在停電的時候通過手動液壓提升除氣臂脫離坩鍋,防止因斷電導致鋁液凝結。設備佔地面積小,能很靈活地配合廠家的場地要求,可固定地安置在車間要求的除氣位置。惰性氣體既可由供氣中心提供亦可用鋼瓶裝在設備附近。用途:用於坩鍋、坩鍋爐、汲料井、鋁水抬包等的脫氣。

優點:

1、★固定式單元定位簡單,可供單個除氣地點固定使用;

2、★液壓昇降,提升轉子定位和更換方便;

3、★電氣控制箱使用簡單,一經設定能自動控制;

4、★當設定的除氣時間完成后,轉子停轉,供氣自動關閉,懸臂自動提升,指示燈閃爍時,自動停機,提醒操作者;

5、★可使用氮氣或氬氣,大大減少了脫氣時間,降低了精鍊成本,且對環境無任何污染,工作環境大大改善;

 

6、★惰性氣體流量可控,能進行最佳設定,大大改善產品質量;

7、★除氣效率高,可大大減少因氣孔和夾雜物而產生的廢品,大幅度提高成品率;

8、★對澆包或坩鍋爐內襯無任何腐蝕;

9、★由於擋板能夠起到阻擋鋁液渦流過大的作用,使鋁液表面平穩,減少處理過程中的二次污染;

10、★電子變頻轉速可調,電子數顯轉速,方便操作人員操作;

11、★除氣臂配置有蓋式隔熱爐罩,能夠有效的減少攪拌過程中鋁液與空氣過多接觸。

12、★主軸及電機均帶有風冷卻裝置,可以有效的保護主軸及電機過度受熱,延長設備的使用壽命。

13、★設備配置有防斷電手動液壓提升裝置,可以在停電的時候通過手動液壓提升除氣臂脫離坩鍋,防止因斷電導致鋁液凝結。

14、★關機簡易安全;

15、★結構堅固,維護簡單。

 

XPC300型除氣設備技術參數

 

1.設備類型:液壓昇降裝置,固定式。

2.   適用坩堝:熔爐內徑∮5001000mm.適用爐深范    :1以下,可以根據客戶實際爐的尺寸而定;單次鋁液範圍:300-800Kg;

3.  電源:  (220v50Hz).

4.  電機功率: (1.1kw/2.2kw.

5.  氣體流量:0.252.5Nm3/h,氣體流量可調。

6.  轉子轉速:0600/分,電子變頻調速,電子數顯轉速。

7.  精鍊介質:工業氮氣或氬氣:純度為99.996%;氣源工作壓力及其範圍:0.2-0.3MPa.

8.  定時裝置:(09959秒可調).

9.  電控系統:採用按鈕操作。

10.有自動/手動兩種模式選擇。

11.設備到工作位,經過設定並啟動后,全過程可 以自動控制,除氣結束后轉子可自動提升。

12.除氣臂配置有蓋式隔熱爐罩,能夠有效的減少攪拌過程中鋁液與空氣過多接觸。

13.除氣結束,轉子自動升離坩堝后,設備停止工作並自動閃光報警提醒操作者。

14.設備配置有防斷電手動液壓提升裝置,可以在停電的時候通過手動液壓提升除氣臂脫離坩鍋,防止因斷電導致鋁液凝結。

使用前的準備工作:

1、操作者在使用前必須熟讀使用說明及本操作方法,避免操作錯誤。

2、電源

本裝置要求22050Hz電源,電源地線應可靠接地。

3石墨轉子及石墨轉軸的安裝:將本機懸臂升高至1m左右,將石墨(要求事先預熱)轉軸旋進主軸,當石墨轉子軸頂部與鋼接手配合齊平時軸被牢固固定,再將石墨轉子旋進杆上固定。

注意:安裝時,不得用任何工具將轉子固定過緊,以免導致轉子或軸的損傷。

4、擋板的安裝

為了防止因石墨轉子的旋轉在金屬液面造成旋渦,減少鋁液的氧化,避免鋁液中的夾雜增多,在轉子的附近應安裝有擋板,將擋板(要求事先預熱)安放在主軸側面的安裝板上,用螺栓固定。注意,擋板的固定位置保証設備運期間擋板在液面以下至少100mm

5、氣體調整

將氮氣或氬氣氣瓶安放在遠離熱源的地方,出氣端相連接氣閥,出氣管與氣體流量計的入氣口相接;將氣體的出口壓調到0.4Mpa。(或視鋁液深度,在操作過程中觀察液面氣泡情況而定)。注意:氣源連接后,要檢查所有的連接管頭,確認不漏氣。

6、設置轉子的作業位置

在空爐條件下,使石墨轉軸/轉子置於爐子上方,緩慢下降同時觀察轉子的位置,在轉子下方距離爐子底部大約150-200mm即可。

 

操作注意事項:

1、初次使用設備,石墨轉/轉子必須進行烘乾1215分鐘,如間歇使用,每次建議烘乾5分鐘,使用石墨轉杆/轉子位於爐子正上方。

2、將本裝置的使用前的準備工作檢查並確認;

3、按啟動總電源開關;

4、打開氣瓶,調整出口壓力為0.4Mpa

5、打開氣體流量計,未啟動前流量應有0.3N m3/h, 工作流量為11.25N m3/h

6、設定輸出轉速,操作時一般為350450轉分。

7、設定處理時間(可根據效果設定,一般為1015分鐘)

8、當手動/自動鍵設置在自動位置時,手動/自動鍵為自動控制鍵,按下啟動鍵懸臂自動下降至工作點,轉子即旋轉,處理程序計時開始。

9、當計時完成,轉子全自動停轉,懸臂自動上升至頂點,指示燈閃爍報警,自動關閉設備氣源。

10、手動關閉氣源開關,防止氣源流失。

11、切斷電源等待下一次處理。

12、再按下啟動鍵時,將會重複以上過程。

13、昇降行程可調,當需要改變其行程時,可調整伸滑杆。使用時轉子的位置應該位於坩堝底部150毫米以上以達到最佳除氣效果.

14.需要機器立即停止工作時,請按停止鍵。

15、注意:如果要更換坩堝或其它盛鋁水容器時,必須及時調整行程,否則會發生事故。

16、設備在除氣時如果工廠遇到停電狀況,設備上升可以轉換成手動,打開高壓閥門,腳踩腳踏泵上升懸臂。不使用腳踏泵時禁止打開高壓閥門。(高壓閥門、腳踏泵,設在主機箱內)。

維護程序:

本裝置是基於最小維護的設計,但是,建議每月進行以下的各項檢查。

1、檢查轉子驅動皮帶和皮帶的情況;

2、檢查轉子驅動軸是否活動;

3、檢查氣體旋轉接頭和氣路是否洩漏或破損;

4、檢查軸承聲音及磨損情況,應按月潤滑,使用高溫潤滑脂;

5、每次處理完畢后應檢查轉子的磨損情況,當葉輪的厚度減少至原來的2/3時即出現使用效率降低,這時應更換轉子。

6、檢查軸的磨損情況,通常磨損是軸在液面與空氣接觸面的氧化及侵蝕,如軸的直徑小於30mm或出裂紋時應更換軸;

7、擋板:每次處理之前要檢查擋板,如出現任何裂紋或破坏,要更換擋板。

8、控制箱及其部件要保持清潔。

 

常見故障及排除:

A、電機不啟動

1、檢查電源是否接通,打開電源開關,接通電源;

2、急仃按扭是否復位;

3、檢查電機

B、轉杆/轉子不轉

1、檢查驅動皮帶是否脫落或斷裂;

2、計時器是否已設定;

3、限住開關是否閉合,已損坏則更換或調整;

C、鋁液未見氣泡浮起,轉子無氣體通過

1、檢查氣瓶氣源,氣壓應>0.4Mpa

2、檢查氣管路是否瀉漏;

3、檢查電磁氣閥是否打開

4、檢查流量計是否打開,確定氮氣流量為11.25Nm3/n,氬氣流量為1.11.47Nm3/n

5、檢查轉杆或轉子是否堵塞,清理堵塞。

D、鋁液表面有大氣泡浮出

1、轉速太低或惰性氣體流量太大(或且兩者都有)建議轉速380/分;

2、是否安裝了擋板;

E、鋁液出現大旋渦

1、轉速太高;

2、是否安裝了擋板

F、發現懸臂昇降受阻,或抖動過大

1、檢查設備位置是否平穩

2、檢查滑杆和滾輸是否損坏或卡死,如滾輸損坏,應及時更換或調整(更換203軸承)。

固定可自動可手動昇降除氣設備 1固定可自動可手動昇降除氣設備 2固定可自動可手動昇降除氣設備 3固定可自動可手動昇降除氣設備 4

會員信息

南寧市恆佳科工貿有限責任公司
國家/地區︰广西壮族自治区南宁市
經營性質︰生產商
聯繫電話︰13977116500
聯繫人︰吳旗開 (市場部總經理)
最後上線︰2016/08/11