朗極公司發酵液澄清過濾的膜分離設備

　　在發酵液生產過程中，作為半成品或成品的發酵液，很可能因為液體中菌體、蛋白、有機抗體和無機離子等物質對成品質量和生產控製造成影響，輕則影響產品的品質與純度，重則產生污染，導致產品報廢。

傳統發酵液的除菌過濾通常採用板框、真空轉鼓、離心機、硅藻土機等固液分離設備，或採用絮凝沉降，加熱等方法。但這些方法無法將發酵液中大量存在的可溶性蛋白、膠體、雜質多糖、亞微米微粒等雜質有效分離，濾過液的透光率很低，殘留物質對后序工藝的提取、最終成品品質、和收率產生極大的影響；同時傳統工藝存在步驟多，耗水量大，勞動強度大，廢水排放量及濃度高等缺點。

正是發酵液體系的複雜性決定了生物發酵液的下游加工工藝需要由一系列的化學單元操作綜合完成 ，採用朗極化工公司膜澄清過濾和膜濃縮的“錯流過濾系統”代替傳統處理方法，產品 的純度與品質穩定性得到提高，綜合生產成本降低，有效緩解後續工段操作壓力，廢水排放問題得到有效解決，經濟效益和社會效益顯着。

朗極公司膜分離系統的優勢：

1、分離精度高、濾液透光率高、促進結晶；

2、減少了離子交換樹脂及真空濃縮的空間；

3、無需額外助劑，濃縮截留液可作飼料回收；

4、可在高溫高壓下長期穩定運行；

5、廢水COD總量低，大大減輕環保負擔。濾液中雜質大大降低、產品收率高；

6、膜材質為惰性，不易變形，極易清洗；

7、適用性廣，通量大，使用壽命長；

8、可滿足高粘度，高固含量液體處理的要求。

應用範圍：

抗生素：紅黴素、青黴素、土黴素、林可黴素、棒酸、鏈黴素、新黴素、慶大黴素、頭孢菌素、大觀黴素、西索米星、四環素等

維生素：維生素C、維生素B1、維生素B2、B胡蘿蔔素等

氨基酸：賴氨酸、谷氨酸、絲氨酸、脯氨酸、甦氨酸、精氨酸、谷氨酰胺、L-苯丙氨酸等

有機酸：L-乳酸、檸檬酸、二元酸、衣康酸、蘋果酸等

核苷酸：肌苷、鳥苷、腺苷、核糖等