1. 原理特點：

   ELCT系列智能高壓變頻調速系統採用功率單元串聯技術，直接輸出3kV、6kV、10kV電壓，屬高-高電壓源型變頻器。由於採用功率單元串聯而非功率器件的直接串聯，因此解決了器件耐壓的問題。同時由於同相各級功率單元輸出SPWM信號通過移相后進行疊加，提高了輸出電壓諧波性能、降低輸出電壓的dv/dt；通過電流多重化技術降低輸入側諧波，減小了對電網的諧波污染；主控制器採用最新電機控制專用雙數字信號處理器（DSP）、超大規模集成電路可編程器件（CPLD和FPGA）為核心，配合數據採集、單元控制和光纖通信迴路以及內置的可編程邏輯控制≒LC）構成系統控制部分。
    ELCT系列智能高壓變頻調速成套系統整體結構上由旁路櫃、移相變壓器櫃、功率單元櫃及控制櫃組成， ELCT型智能高壓變頻調速系統的功率單元櫃與控制櫃是合二為一的。
 

2. 技術優勢

   電壓源型直接高－高變頻器，相對於電流源型高壓變頻器，具有功率因數高，無需濾波器等優點。
   抗電壓波動能力更強――ELCT智能高壓變頻調速系統對電網電壓適應範圍寬，網側電壓即使在65％～115％Ue範圍內波動時裝置不會停機，在－15%～＋15%範圍內波動時在我方控制技術的支持下仍可帶額定負載持續運行。電網電壓低於65％額定電壓后，裝置處於待機狀態，但電壓恢復正常后可自動無衝擊啟動電機（可設定）至正常運行狀態，不會影響連續生產。更高電壓波動範圍的產品可量身定製。
   允許掉電時間最長的高壓變頻調速系統――可達30秒。在我國由於電網容量或是其他因素的影響，輸入電壓的瞬時跌落或者瞬時停電時有發生，但經過一小段時間后電壓往往能自行恢復，一般的高壓變頻器在輸入電壓跌落超過一定時間或是輸入掉電后變頻器便會保護停機，此種現象在我國已發生多起並導致機組停機。ELCT智能高壓變頻調速系統充分研究並考慮了此種因素的影響，在輸入跌落或者是輸入掉電后，只要是在設定的時間內電壓恢復正常（可設定至30～60秒），ELCT智能高壓變頻調速系統能自行無衝擊啟動，將電機拖動至運行前的狀態，不會終止後續生產。
   多迴路供電技術，無電源敏感性――可靠性高，ELCT智能高壓變頻調速系統具備三路供電迴路，各路之間無擾切換，高壓帶電后，即使無任何外部輸入控制電源，成套系統均仍可長時間正常工作，進一步提高了可靠性。
   加、減速自適應功能――能保証在不正確的加、減速設定時間下裝置不會在加、減速過程中保護停機，有效的解決了變負荷下加、減速時間的自適應控制。
   完整的工頻/變頻自動互切技術――高壓變頻調速系統一般配置工頻旁路切換櫃，變頻器發生故障時能使高壓電機轉至工頻運行，旁路切換有手動旁路和自動旁路切換兩種型式。手動旁路需人工操作，時間較長，適應于有備用裝置或不重要的運行工況；自動旁路可在變頻器發生故障后直接自動轉換至工頻運行。我公司提供的自動旁路切換櫃，不僅可實現變頻故障情況下自動由變頻轉換至工頻運行狀態，還可實現在變頻檢修完畢后由工頻運行狀態瞬間轉換至變頻拖動的功能，整個轉換過程電機不停機，不會對用戶設備的運行造成任何影響。
   完整的技術解決方案――由前述高壓變頻調速技術的原理介紹可知：高壓變頻調速系統內部移相整流變壓器輸入端通過旁路櫃連接用戶高壓電源，因此變頻運行時開關櫃應提供變壓器保護而非電動機保護功能，但一旦變頻故障后切換至工頻運行后，開關櫃應提供電動機保護而非變壓器保護功能，因此變頻器設置的工頻/變頻切換功能導致了用戶設備保護技術方面的問題。我公司為高壓電動機、變壓器保護技術的研發與生產廠家，具有全套中壓馬達保護控制技術與產品，ELCT智能高壓變頻調速系統已全部移植公司電動機、變壓器核心保護控制技術，系統地解決了工頻/變頻切換時保護功能的切換難題，可滿足客戶設備變頻運行時開關提供變壓器保護，而在工頻旁路運行時提供電動機保護。

3. 適用範圍：

   ELCT智能高壓變頻調速系統可以廣氾應用於3KV/6KV/10KV，容量範圍220KW---4000KW的風機，泵類負載。

電力行業：送風機、引風機、鍋爐給水泵、冷凝水泵、灰漿泵等；

冶金行業：鼓風機、除塵風機、灰漿泵等；

石化行業：主管道泵、氣體壓縮泵、引風機、擠壓泵、注水泵、鍋爐給水泵等；

市政工程：給水泵、排水泵等；

採礦行業：礦井排水泵、排風扇等