本系統根據某些濃溶液、固體粉粒（如高分子藥劑）具有難溶解、易結塊、長期暴露空氣易凝結的特點製作，解決了採用常規的簡易泡藥不能充分溶解，人工投加會產生浪費人力、投加量不精確、溶液濃度不準確等諸多問題。

本系統設計思路及構造，完全來自上海奧德科技對目前水處理市場上最先進的工藝的開發。為一套稀釋、攪拌及計量濃溶液、固體粉粒（高分子絮凝劑）溶液的自動配製裝置。

工作原理

  固液、液液（絮凝劑）溶液配製過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保証溶藥箱內的最佳時間和恆定的濃度，避免在溶藥箱和儲存箱之間產生任何直接通路。系統由PLC自動控制，控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連，一旦貯藥箱中液位達到“中位”，且溶液在溶藥箱內完全溶解后，信號觸發電動放藥閥打開，將溶解充分的絮凝放到下貯藥箱內；藥粉的投加量的大小可準確調定，以獲得精確的濃度。自動情況下循環運行，確保系統時刻有成熟的溶解溶液使用。

特點

l        上下式二槽一體（溶藥箱、儲藥箱）連續式配製，此設備占用空間小、結構牢固、便於操作、保養、清理等。水壓要求寬鬆，人力成本最低。

l        有粉狀或液態（選配）雙重進料功能設計，可滿足不同需求。

l        有比例調配功能，可依實際需求在一定範圍內任意調整配製所需藥液濃度。

l        配製濃度均勻適中，可減少因人力調配不當造成結粒（塊）現象發生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護費用及藥粉支出費用。

l        設備由PLC控制整個配製過程，在正常運行情況下，可完全滿足用戶的連續使用完全溶解得固體溶液。

l        溶液儲存槽中溶熟溶液了可通過加藥泵（選配）與水在線稀釋至所需濃度，通過靜態混合器（選配）得到均勻溶液。

組成部分

1、干粉供料儲存倉；          2、干粉浸潤器；

3、干粉輸送機；              4、溶解攪拌溶解箱；

5、溶液儲存箱；              6、電控箱；               

7、進水管路配件；                           8、樓梯等輔助設備；