濃縮脫水一體機:
產品特色：
1．全進口配件；
2．濾布驅動機無段變速，可控制污泥處理量和含水量；
3．濾布氣動張緊系統，調節自如，壓力恆定，污泥含水率穩定；
4．西門子電控系統，P.L.C.自動控制；
5．全套歐姆龍糾偏裝置；
6．自帶清洗水槽，可根據污泥性質控制清洗水用量；
7．側板水切割一次成型，嚴密的密封措施，確保機台耐腐蝕、無側漏；
8．全不鏽鋼架構、定製之不鏽鋼軸承座；
9.一體化設備，自動控制，連續運行。
產品優勢：
1．採用 轉鼓篩網濃縮系統，可適應低含固率污泥處理，省去污泥濃縮池，大大減少佔地，節約投資費用；
2．進口濾布，SUS316接口，使用壽命更長；
3．智能控制自動清洗系統，用水更省；
4．超長擠壓段設計，泥餅含固率高；
5．低噪音，使用化學藥劑少；
6．易於管理，維護方便。
工作原理及構造：
1. 污泥在進入轉鼓濃縮帶式脫水一體化設備之前，通過絮凝劑制備投加系統將高分子絮凝劑打入混合反應槽中；
2．在混合反應槽中，污泥與高分子絮凝劑經攪拌充分混合，污泥由微細顆粒迅速凝聚成大顆粒，並形成網狀結構的大團絮凝體，然後進入緩慢旋轉的預脫水轉鼓中。在污泥被特殊裝置運輸到轉鼓末端的過程中，大部分游離水通過濾布得以釋放，達到濃縮效果，出水由過濾槽收集而與固體污泥分離；
3．經過預脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機的上部濾帶上，然後傳輸到下部濾帶。在上、下濾帶之間，由於逐步增壓和剪切力的作用使污泥進一步脫水后排出。
4．污泥產量和干度可由無極變速裝置控制，清洗水用量可由液位控制系統調節。
C、高分子自動泡藥機：
（干粉投加裝置，絮凝劑制備系統，干粉投加和制備系統）
⑴在污水處理，飲用水處理，尤其是污泥處理工藝中，精確的藥劑制備及投加是必要的。
⑵上海富產依托在廢水處理領域多年的工作經驗,引進，吸收，消化，開發出適合國內污水處理及造紙等行業的高信價比干粉自動投配系統，實現了上料，泡藥，投加的全自動運行，可以為制備和投加這些混凝劑和助凝劑提供完整的服務。
⑶此設備適用於所有固體和液體有機絮凝劑,由於經過多年實踐的檢驗,富產公司干粉投加裝置具備優良的使用性能和長期良好的信譽.
特點：
①全自動運行，節省人工；
②藥劑投加量精確可調，保証處理效果、避免浪費；
③全不鏽鋼殼體、全進口配件，質量可靠，抗腐蝕性良好；
④保養簡易，外觀精美；
⑤無需基礎座及固定；
⑥強大的技術支持,可按用戶要求設計流程；
⑦所有信息為觸點式輸出；
⑧攪拌機靈活調節運行時間,確保效果,節省能源；
⑨運行過程中帶空運轉和溢流保護；
⑩按客戶要求可靈活改裝2箱,單箱式；
品質保証:
1.不鏽鋼板材；
2.控制箱保護等級:IP54；
3.進口水射流設備；
4.進口專用不鏽鋼攪拌機；
5.數控焊接設備,確保槽體精確密封.
6.藥液混合器採用不鏽鋼一體化製作,溶藥效果100%.
標準配置：
*不鏽鋼槽體；
*變頻干粉投加系統；
藥液混合器
螺杆防潮加熱器
注水控制電磁閥
低速不鏽鋼攪拌機
液位傳感器
自動控制系統
選配：
PLC自動控制
防空穴料斗震盪器
藥粉斷料監測報警儀
料斗防潮加熱器
水壓監測儀
加藥定量泵
全自動絮凝劑配製系統（固液、液液溶解裝置）
本系統根據某些濃溶液、固體粉粒（如高分子藥劑）具有難溶解、易結塊、長期暴露空氣易凝結的特點製作，解決了採用常規的簡易泡藥不能充分溶解，人工投加會產生浪費人力、投加量不精確等諸多問題。
本系統設計思路及構造，完全來自水處理市場上最先進的工藝。為一套稀釋、攪拌及計量濃溶液、固體粉粒（高分子絮凝劑）溶液的自動配製裝置。
工作原理
固液、液液（絮凝劑）溶液配製過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保証每個溶液箱內的最佳時間和恆定的濃度，避免在混合槽和儲存槽之間產生任何直接通路。系統由PLC自動控制，控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計相連，一旦液位達到“低位”，觸發電子進水閥打開，同時啟動干投機，干投量的大小與水量均可準確調定，以獲得精確的濃度。一旦達到“高位”，此循環過程就停止。
特點
l 水平式三槽一體（混合槽、調勻槽、儲存槽）連續式配製，與上下置兩廂式比較，占用空間小、結構牢固、便於操作、保養。水壓要求寬鬆，不存在因水壓波動造成的水射器無法工作導致藥液溢出，人力成本最低。
l 有粉狀或液態（選配）雙重進料功能設計，可滿足不同需求。
l 有比例調配功能，可依實際需求在一定範圍內任意調整配製所需藥液濃度。
l 配製濃度均勻適中，可減少因人力調配不當造成結粒（塊）現象發生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護費用及藥粉支出費用。
l 干粉料斗及輸送器具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質。
l 干粉輸送驅動馬達具有變頻功能，變頻器能夠液晶顯示對應頻率，通過表格可以得到粉末投加量，使干粉進料量與配製濃度得到對應，用戶在此基礎再做小試方可得到所需濃度對應頻率準確值。
l 設備由PLC控制整個配製過程，在正常運行情況下，可完全滿足用戶的連續使用完全溶解得固體溶液。
l 溶液儲存槽中溶熟溶液了可通過加藥泵（選配）與水在線稀釋至所需濃度，通過靜態混合器（選配）得到均勻溶液。
組成部分
1、干粉供料儲存倉 2、干粉抗凝結加熱保溫器
3、干粉輸送機 4、混合攪拌槽
5、調勻熟化槽 6、溶液儲存供料槽
7、電控箱 8、進水管路配件
9、藥、液混合器