耐磨焊條{簡介}
                                           
 

牌號 GB標準 AWS標準 藥皮類型 焊接電源 主要用途
D102  EDPMn2-03    鈦鈣型  AC、DC  用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

 
 
 
D106  EDPMn2-16    低氫型  AC、DC+  用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

 
 
D107  EDPMn2-15    低氫型  DC+  用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

 
 
D112  EDPCrMo-A1-03    鈦鈣型  AC、DC  用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用於礦山機械與農業機械的堆焊與修補。

 
 
D126      低氫型  AC、DC+  用於堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

 
 
D127      低氫型  DC+  用於堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

 
 
D132  EDPCrMo-A2-03    鈦鈣型  AC、DC  用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用於礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。

 
 
D146  EDPMn4-16    低氫型  AC、DC+  用於堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。

 
 
D156      低氫型  AC、DC+  適用於軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。

 
 
D167  EDPMn6-15    低氫型  DC+  用於農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力剷的滾輪、汽車環鏈等。

 
 
D172  EDPCrMo-A3-03    鈦鈣型  AC、DC  用於堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。

 
 
D207  EDPCrMnSi-A1-15    低氫型  DC+  用於堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。

 
 
D212  EDPCrMo-A4-03    鈦鈣型  AC、DC  用於單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。

 
 
D217A  EDPCrMo-A3-15    低氫型  DC+  主要用於堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電剷斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。

 
 
D256  EDMn-A-16  EFeMn-A  低氫型  AC、DC+  適用於各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受衝擊而易磨損部位的堆焊。

 
 
D266  EDMn-B-16  EFeMn-B  低氫型  AC、DC+  適用於各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受衝擊而易磨損部位的堆焊。

 
 
D276  EDCrMn-B-16    低氫型  AC、DC+  適用於堆焊水輪機受氣蝕破坏的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用於要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。

 
 
D277  EDCrMn-B-15    低氫型  DC+  適用於堆焊水輪機受氣蝕破坏的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用於要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。

 
 
D286A  EDMn-B-16    低氫型  AC、DC+  適用於高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用於各類破碎機、推土機等受衝擊面--磨損部位的堆焊。

 
 
D286B  EDMn-B-16    低氫型  AC、DC+  適用於高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用於各類破碎機、推土機等受衝擊面--磨損部位的堆焊。

 
 
D307  EDD-D-15    低氫型  DC+  可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）製成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。

 
 
D317  EDRCrMoWV-A3-15    低氫型  DC+  適用於冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。

 
 
D322  EDRCrMoWV-A1-03    鈦鈣型  AC、DC  用於堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

 
 
D327  EDRCrMoWV-A1-15    低氫型  DC+  用於堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

 
 
D337  EDRCrW-15    低氫型  DC+  用於鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用於鍛模的修復。

 
 
D397  EDRCrMnMo-15    低氫型  DC+  用於堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用於修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。

 
 
D502  EDCr-A1-03    鈦鈣型  AC、DC  這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用於堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

 
 
D507  EDCr-A1-15    低氫型  DC+  這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用於堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

 
 
D507Mo  EDCr-A2-15    低氫型  DC+  用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。

 
 
D507MoNb  EDCr-A1-15    低氫型  DC+  用於工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。

 
 
D512  EDCr-B-03    鈦鈣型  AC、DC  D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用於堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

 
 
D516MA  EDCrMn-A-16    低氫型  AC、DC+  用於堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。

 
 
D517  EDCr-B-15    低氫型  DC+  D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用於堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

 
 
D547  EDCrNi-A-15    低氫型  DC+  用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。

 
 
D547Mo  EDCrNi-B-15    低氫型  DC+  用於工作溫度低於600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

 
 
D557  EDCrNi-C-15    低氫型  DC+  用於工作溫度低於600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

 
 
D577  EDCrMn-C-15    低氫型  DC+  用於堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。

 
 
D608  EDZ-A1-08    石墨型  AC、DC+  用於農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微衝擊的零件。

 
 
D628      石墨型  AC、DC+  用於堆焊承受輕微的衝擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機衝擊板等。

 
 
D667  EDZCr-C-15  EFeCr-A1  低氫型  DC+  用於堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。

 
 
D707  EDW-A-15    低氫型  DC+  用於堆焊耐岩石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 
 
 
 

堆焊焊條使用說明:
 
    執行GB984-2001標準 
    堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。
    堆焊工作及工作條件十分複雜，堆焊時必鬚根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要採用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
    1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
    2、焊后進行消除應力熱處理。
    3、避免多層堆焊時開裂，採用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關係，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
    碳當量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜於低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
    碳當量（%） 預熱溫度 碳當量（%） 預熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不鏽鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大於400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
    2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬