產品描述
鑄鐵焊條簡介
Z208鑄鐵電焊條 符合 GB EZC相當 AWS EC1
說明: Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條,焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵,抗裂性能較差。可交直流兩用,價格低廉。
用途: 用於焊補灰口鑄鐵的缺陷。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Fe
保証值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~120 130~180 190~220
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.對於承受應力及衝擊等重要鑄件結構,不宜採用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預熱焊補,而一般焊件需預熱至400℃,焊后保溫緩冷,則焊補處有可能進行切削加工。
Z238鑄鐵電焊條 符合 GB EZCQ
說明: Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條,由於加入一定量的球墨化劑,使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出,可交直流兩用。
用途: 用於焊補球墨鑄鐵件。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Fe 其它元素總量 球化劑
保証值 3.20~4.20 ≤0.80 3.20~4.00 ≤0.100 ≤0.150 余量 ≤0.100 0.04~0.15
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 130~170 160~190
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前應將焊件預熱至500℃左右,焊后保溫緩冷,則補焊處有可能進行切削加工。
Z308鑄鐵電焊條 符合 GB EZNi-1相當 AWS ENi-C1
說明: Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴,應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。
用途: 用於鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量
保証值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區應力,避免裂紋。
Z408鑄鐵電焊條 符合 GB EZNiFe-1相當 AWS ENiFe-C1
說明: Z408是鎳鐵合金焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強度高、塑性好、線膨脹係數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強,對含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用於常溫或稍經預熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途: 適用於重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量
保証值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180
注意事項:
焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
Z508鑄鐵電焊條 符合 GB EZNiCu-1相當 AWS ENiCu-B
說明: Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由於收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用於受力部位的焊接,可用於常溫或低溫預熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途: 用於強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素總量
保証值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補區應力,防止裂紋。
鑄鐵焊條使用說明: 執行GB10044-88標準
鑄鐵焊條由於含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬於可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。
鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且採用適宜的補焊方法尤為重要。
建議採用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、鏽等臟物;對長期處於高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
3. 對需要冷焊的工件,先預熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 對於冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應儘量採用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以鬆弛應力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。
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會員信息
南宮市紀新耐磨焊條廠 |
國家/地區︰ | 河北省邢台市 |
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最後上線︰ | 2019/03/13 |