1.前言
1.1公司生產的BLF-ш數字式智能型電液控制機構（簡稱系統）是在我公司原BLF-П電液控制機構經大型石油化工企業長期運行的基礎上與有關部門通力合作開發出來的更新換代產品。
2.型號和技術參數
2.1型號：BLF-ш數字式智能型電液控制機構
2.1.1產品編號：
2.1.2出廠日期：
2.1.3主要技術參數
2.1.4電源：動力電源: 3Ф、380V、50HZ、2.5KW
　　　　　儀表電源：1Ф、220V、50HZ、05KW、不間斷
2.2控制信號
2.2.1自動信號：4-20MADC，由需方提供
2.2.2自保信號：由需方提供不帶電的常開觸點，觸點容量為DC24V，1A；
2.2.3閥位信號：0-5VDC，由需方或供方提供。
2.3液壓系統額定工作壓力：10Mpa
2.4液壓泵輸出額定流量：13L/min
2.5伺服油缸活塞有效行程：350mm（由供需方協議定）
2.6伺服油缸活塞額定推動（無杆端）：10T
2.7位置控制精度：2‰~5‰。
控制靈敏度：0.2%
控制精度：0.3%
重複精度：0.3%
2.8伺服油缸活塞運行速度：20~25mm/s
2.9自保運行時間：2~3s（更寬範圍）由供需方協議定。
3.設備特點
3.1: 系統電液控制閥為直動式電液比例閥，輸出流量正比于電液比例閥控制繞組的輸入控制信號，屬於線性控制系統。 比例閥與伺服閥相比，其抗污染能力強、運行平穩、工作可靠。油站採用壓力控制，液壓系統控制在額定壓力（10mpa）下運行，適合長期穩定操作。本系統可用於要求較高的高溫蝶閥控制和滑閥控制。整個系統由油站、防爆電控葙、防爆電源箱、防爆接線箱、油缸等部件組成。除了油缸外，其餘部件都組裝在控制櫃內，便於集中控制與維修保養。
3.2: 電液比例閥對工作油液清潔度要求比伺服閥低，抗污能力強。椐國外對同類產品所建議過濾精度要求，比例閥為ISOΔΔ006，代號16/13。即每毫升油液中，大於5μ顆粒小於640個，大於15μ顆粒小於80個。電液伺服閥為ISO4406，代號為15/11。即每毫升油液中，大於5μ顆粒小於320個，大於15μ顆 粒小於20個。因此比例閥對油液清潔度要求比伺服閥低，所以比例閥一般採用10μ全流量過濾器就能達到液壓系統中油液清潔度要求，而避免採用伺服閥使噴嘴賭塞，造成控制系統失靈的故障。
3.3: 比例閥與伺服閥均為線性控制特性，其差異在動頻特性。比例閥為10HZ，而伺服閥為30HZ。對實際控制系統動頻特性不超過1HZ 的控制系統而言，採用比例閥，對系統的控制精度和系統穩定度具有足夠裕度。
3.4: 本設備採用油泵壓力控制系統。即當液壓系統達到額定壓力時（10mpa）， 油泵就卸荷，油泵電機處於輕負荷運行。當液壓系統未達到額定壓力時，油泵就加載，油泵電機處於重負荷運行。對不需要頻繁操作的控制系統，具有節約能源消耗、降低油溫的特點。
4.功 能
4.1操作方式：
4.1.1儀表室、現場、自保操作；
4.1.2現場、液壓手操；
4.2故障報警：
4.2.1在儀表室遙控時，當發生下列故障，實施現場鎖定，在電控箱面板上有相應燈光指示。
4.2.1.1自控信號SP消失時；
4.2.1.2閥位信號PV消失時；
4.2.1.3泵電機電源失電時；
4.2.1.4當自控信號SV與閥位信號PV的差值ΔV超過設定範圍（0%-100%）時；
4.2.1.5當直動式比例閥的功率放大器故障時；
4.2.2當產生下列故障時，在現場控制面板上有相應燈光指示。
4.2.2.1當工作油液液位低於標定液位時；
4.2.2.2當工作油液的壓力低於8Mpa時；
4.2.2.3當泵電機過載時；
4.2.2.4當油過濾器壓差超差時；
4.2.3當產生上述任何一種故障時，均通過容量為DC24V、1A的不帶電常開觸點向儀表室提供綜合報警信號。