使用有機熱載體、熱媒導熱油的注意事項：
    有機熱載體分為礦物油型和合成型兩大類。礦物油型的有機熱載體是石油進行高溫裂解或催化裂化過程中，形成的餾分油做為原料精緻而成。合成型有機熱載體是以化工或石油做為原料經有機合成工藝而成，如聯苯等。為了保証有機熱載體正常使用，對其質量及性能指標，如最高使用溫度、粘度、閃點、殘碳、酸值等應做出規定。
　　1．最高使用溫度。有機熱載體的許用膜溫度是一個很重要的指標，在熱力計算時以此確定有機熱載體的主流溫度，以保証有機熱載體正常使用。國外有關規範也是如此規定的。
  　2．粘度是指在規定的條件下，有機熱載體的稀稠程度以及流動性（按GB256-88測定）。粘度越大，流動性越差，循環泵的功率也越大，管道運輸就越困難。如粘度值變化超過原技術指標的15%，有機熱載體不應在繼續使用。
　　3．閃點是指在加熱條件下，有機熱載體蒸汽與空氣組成混合性氣體后，當火焰接近時發生短促閃燃的最低溫度。閃點越低，有機熱載體蒸發率越大，安全性也就越差，反之亦然。同時閃點越高有機熱載體在使用過程中損耗也小。有機熱載體使用時間較長或使用不當均可能導致有機熱載體閃點降低，按GB267-88標準測定，當閃點變化超過原指標的20%時，應停止使用。
　　4．殘碳是指有機熱載體在受熱超溫時分解、聚合而沉澱形成的殘碳。殘碳的主要成分是有機熱載體中的膠質、清青及多環芳香烴。殘碳值的大小可以判斷有機熱載體結焦的傾向性。一般控制在0.02W%，當殘碳值超過1.5W%時，應進行再生處理，否則不能再繼續用。
　　5．酸值是指有機熱載體中有機酸的總含量。當有機熱載體溫度≤100℃且無水分時，有機酸不會腐蝕金屬。有機熱載體溫度超過100℃時，隨着溫度及酸值的增加，有機酸對金屬腐蝕性也增強。為了減輕有機酸對金屬的腐蝕，酸值一般應低於0.02mgKOH/g，如超過0.5mgKOH/g時，應停止使用。
　　對使用的有機熱載體每年進行一次分析，四項指標中有兩項不合格或有機熱載體分解成分含量超過10%時，有機熱載體應進行更換或對其進行再生。

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