GD系列高速自動沖壓生產線，主要在電機定轉子、電子、電器觸片和接插件等行業使用。本系列高速自動沖壓生產線的沖壓主機主要特點：

①採用四柱、雙點結構，四立柱上方各裝有提升油缸，通過油缸可使上橫梁帶動滑塊在導柱上作大範圍的提升，既便於更換子模修理模具，又兼有液壓超載保護的功能。

②雙點壓力機的主軸施力機構，改傳統的“曲軸連杆結構”為“曲軸滑塊結構”，既可增加剛性，又可使二施力點距離佈置的較遠，從而增加了這一方向承受偏心載荷的能力。在滑塊的另一方向，即前後方向的導向，改常規的“單組滾針導軌導向”為“上下二組的滾針導軌導向”，上下滾針導軌之間的距離長，因此導向精度高，整機承受偏心載荷的能力強。

③本機的底座、上橫梁、滑塊等主要部件採用整體精密鑄造流態砂成型，由於鑄鐵吸震性好，經時效處理后不易變形，使機器既具有美觀的外形，又能減少噪聲，長期保持高精度。

④在沖壓主機主軸的兩側安裝偏心套，偏心套的內側安裝配重塊，以消除偏心套引起的不平衡。

⑤在沖壓主機上橫梁安裝多個平衡彈簧，可調整平衡調節螺栓，以平衡滑塊部件與上模的重量，提高運動精度。

⑥全線採用PLC控制，產品的可變參數通過PT人機介面輸入。

⑦採用油氣潤滑技術，大大減小材料的熱變形，使沖壓機的下死點精度有質的提高。