型號: | - |
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品牌: | 天藍 |
原產地: | 中國 |
類別: | 化工 / 催化劑和化學助劑 / 化學助劑 |
標籤︰ | “終無垢技 , “終無垢技 , “終無垢技 |
單價: |
¥28000
/ 噸
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最少訂量: | 0.1 噸 |
“終無垢技術”水處理復合劑
(工業冷卻循環水系統專用水處理劑)
工業冷卻循環水系統內含有諸多雜質,如各類懸浮物、膠體物和溶解物質。通常採用預處理的方法消除其中的不溶物質;但以離子狀態存在於水中的鹽類無法清除,這些鹽類在系統運行過程中,會引起許多問題,主要表現為水垢的產生與附着、設備的各種腐蝕、微生物的滋生與粘泥物的聚集等,這會造成系統運行壽命、熱交換和生產效率的下降,甚至使企業被迫停產。
以往人們普遍採用緩蝕、阻垢、分散及殺菌滅藻劑來阻止系統在運行中產生水垢、腐蝕、鏽瘤和微生物粘泥沉積,並取得了許多可喜的進步,不少國內外的資料也時有報道。但是不能不看到,大型工業循環冷卻水系統的現實情況令人十分擔憂;絕大多數的在役系統,運行狀態根本未達到設計工藝值,運行成本高居不下,給企業造成了相當大的能源浪費和各項成本的普遍上升;企業不僅要向管理要成本,更重要的是通過高科技成果的應用,從根本上解決問題。
終無垢水處理技術的核心,就是針對常規水處理劑的實際阻垢率並不是100%,“未能阻止的水垢”將會逐漸積累析出,影響系統的運行效率。根據這一現象,我們選則國外優秀的水處理劑為基礎,引入我所高科技產品“運行淨”的衍生物組合而成這項新型水處理劑,有效地解決了“未能阻止的水垢”被“運行淨的衍生物”徹底清除,使該藥劑的理論阻垢率達到100%的終極狀態。通過該藥劑的使用,可保証系統終生運行是在無垢的狀態下完成的;對該產品最主要的質量驗收標準,就是系統終生運行過程中,運行參數是否始終符合設計參數值。
我公司屬於的工業化大型循環水系統水處理的專業研究與應用的科研機構。擅長于金屬腐蝕與防護、水垢聚集與分散、水質惡化與預防等研究工作。在進行諸多企業的水處理工作過程中,積累了十分成功的經驗, “終無垢”水處理復合劑就是通過我所長期研究和大量生產實踐中的總結,研製而成;它專門用於嚴重腐蝕(腐蝕速度>
一、產品性能:
1、阻垢能力強:本品通過對鈣、鎂、鹽晶格嚴重畸變及形成與之相關的絡合物,並在自身具備的強分散能力等作用下,使水中含有量較大的Ca2+、Mg2+、SiO23-等時,仍有很好的阻垢效果,尤其在高溫情況下高濃縮倍數時有較好的穩定性。與我所生產的新型廣譜殺菌滅藻劑並用時,阻垢效果及殺菌滅藻效果具有一定的協同效果。
2、除垢徹底:本品對阻垢劑未能完全阻止的所有類型水垢,具有徹底清除作用;對系統中已有的所有類型水垢,同樣具有一定的清除能力。
3、分散性明顯:本品對水中的各類懸浮物具有良好的分散性,從而有效地防止系統中污垢的沉積,使懸浮污垢的懸浮物在流經旁濾池或排污時被除去。
4、緩蝕性能好:本品能同時抑制共軛反應中的陽極反應和陰極反應,具備混合型緩蝕劑的特征。在冷卻循環水系統中同時使用碳鋼和銅合金時,其腐蝕速度都能達到到國家標準《工業循環冷卻水處理設計規範》(GB50050-95)的要求,即碳鋼腐蝕速度<
5、成膜護膜率高:本品能夠有效的維護和強化由運行淨清洗時形成的膜(指採用我公司的無酸型不停車系統運行過程中的清洗劑“消垢淨”,在除垢過程中同時所形成的金屬鈍化膜),並在此基礎上不斷形成新的金屬保護膜,進一步降低了系統運行過程中的各類腐蝕。
6、抗氧作用明顯:採用本品所形成的金屬鈍化膜,能夠極大的降低金屬對水中溶解氧化學反應的可能。除垢清洗徹底:本品除完成阻垢、緩蝕、成膜護膜的同時,又具備同期除垢的特有性能,這是在水處理劑中加入運行淨技術的結果,使徹底性的阻垢變為現實;這也是“終無垢”達到水系統終生無須清洗的技術關鍵,也是我公司的專有技術之一。
7、對水質要求低:本品在循環水pH=6~10之間,均可正常發揮作用,水中所含Cl-濃度大小,對本品不產生明顯影響。
8、有效的抑制電化學腐蝕作用:由於本品對金屬腐蝕具有抑制陰極、陽極的混合型緩蝕能力。另外,本品自身組成以聚合物為主,使用過程中對循環水的電導率無明顯影響。
9、符合環保排放要求的無毒性產品。
10、有效降低和緩解微生物及粘泥形成的速度。
二、產品情況:
外觀:淡黃色透明液體或白色固體粉末 比重:1.02±0.01
毒性:無毒(LD50小白鼠口服)≤11681mg/kg
包裝:25kg/桶、25kg/袋。 有效期:六年
三、質量指標達到國家標準《工業循環冷卻水處理設計規範》中對敞開式循環冷卻水水質標準。標準如下:
項 目 | 單位 | 要求和使用條件 | 允許值 |
懸 浮 物 | ppm | 根據生產工藝要求確定 換熱設備為板式、翅片管式、螺旋板式 | ≤20 ≤10 |
pH 值 | 根據藥劑配方確定 | 7.0~9.2 | |
甲基橙碱度 | ppm | 根據藥劑配方及工況條件確定 | ≤500 |
Ca2+ | ppm | 根據藥劑配方及工況條件確定 | 30~200 |
Fe2+ | ppm | <0.5 | |
Cl- | ppm | 碳鋼換熱設備 不鏽鋼換熱設備 | ≤1000 ≤300 |
SO42- | ppm | [SO42-]與[Cl- ]之和 對系統中混凝土材質的要求按現行的《岩土工程勘察規範》GB50021-94的規定執行 | ≤1500 |
硅 酸 | ppm [ppm]2 | [SiO2] [Mg2+]與[SiO2]的乘積 | ≤ 175 <1500 |
游 離 氯 | ppm | 在回水總管處 | 0.5~1.0 |
石 油 類 | ppm | 一般企業 煉油企業 | <5 <10 |
四、使用方法:
1、排除系統原有水處理藥劑;當循環冷卻水系統準備將系統中原有藥劑更換為本品時,應停止一段加藥時間。通常停藥時間按系統中原藥劑殘餘濃度≤0.1ppm計算即可。
計算方法如下:
停藥時間≥(ln系統原藥劑規定濃度-ln系統原藥劑殘餘濃度)×系統總容積
系統總補水量
單位:停藥時間:小時 系統總容積:m3 系統總補水量:m3 藥劑濃度:ppm
一般在停止加藥后,系統內的殘餘藥劑濃度≤0.1ppm,即可認為已完成系統中原藥劑的清除。
2、首次投加藥劑:本品正常使用濃度800~1200ppm,我們規定藥劑濃度為1000ppm,並投加和維持這一濃度。
首次投加藥劑,是使系統中的藥劑濃度,迅速達到水處理藥劑的規定值。
首次投加藥劑量計算方法如下:
首次投加藥劑量= 系統總容積×規定藥劑濃度 (單位:公斤)
1000
3、日常加藥:
(1)連續排污連續加藥:這種加藥方式可保証冷卻水中藥劑濃度穩定,波動範圍小。建議採用連續加藥方式,其計算方法如下:
每小時加藥量= 每小時系統補充水量×規定藥劑濃度 (單位:公斤)
1000
連續加藥時,藥劑應用計量泵加入冷卻水池,遠離排水口處,以免藥劑被直接排走。藥劑在池中要有一定的混合時間,使其混合均勻。不可在系統中其它部位加藥。
(2)連續排污間斷加藥:這種投加方式使藥劑濃度不穩定,波動範圍較大,易產生諸多問題,不建議採用。間斷加藥時藥劑必須投入冷卻水池,遠離排水處,並在池中有一定混勻時間。
間斷加藥量的計算方法如下:
每次加藥量= 系統總容積×規定藥劑濃度(e-H -1) (單位:公斤)
1000×加藥間隔時間
式中: H=系統總補水量×加藥間隔時間
系統總容積
五、注意事項:
1、 無論連續加藥或間斷加藥,應按時按量準確進行。
2、 冬季本品結冰時不影響藥效,請融化后,照常使用。
3、 本品無毒,無污染,且符合環保排放標準,可直接排放。
4、 本品配方獨特,凡未經我公司鑑定,請勿與其它藥劑合用,以免引起不良後果。
循環水系統最大問題是大量粘泥的存在
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最後上線︰ | 2015/03/24 |