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產品說明：
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特點：
1、自動化程度高，操作簡單安全
2、可更換多款模具，且換模方便容易
3、下模自動進出，取放產品方便，成品可落入抽屜
4、將切板時產生的內應力降至最低並且避免錫裂
5、沖切半成品PCB、 FPC效率極高
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下面有公式,任選一個就可以,只能算出個大概,我公司是用Excle做好的函數算的,非常精確,如果你想得到更精確的,我可以幫你算,把沖壓產品的周長或規格,厚度,原材料材質(越詳細越好,如鋼鐵的含碳量多少) ,標題請註明 "算沖壓力",不然我會當垃圾郵件直接刪的.我會在兩天內回復,如果想自己算,就用下面的任一個公式都能算.
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沖床沖壓力計算公司P=kltГ
其中:k為係數,一般約等於1,
l沖壓后產品的周長,單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
Г為材料抗剪強度.單位MPa .
算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.
這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.
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沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ
P——平刃口沖裁力（N); /‘
t——材料厚度(mm);
L——沖裁周長(mm);
τ——材料抗剪強度(MPa);
K——安全係數，一般取K=1.3.
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沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件長度
一般情況下用此公式即可。
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沖壓力是指在沖裁時，壓力機應具有的最小壓力。
P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。
沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據。
1、 沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:
2．沖裁力計算：
P沖=Ltσb
其中：P沖裁-沖裁力
L-沖裁件週邊長度
t-板料厚度
σb-材料強度極限 σb-的參考數0.6 算出的結果單位為KN
3、 卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力
Px=KxP沖
其中Kx-卸料力係數 Kx-的參考數為0.04 算出的結果單位為KN
4、 推件力：將工件或廢料順着沖裁方向從凹模內推出的力
Pt=KtPn
Kt-推件力係數 n-留于凹模洞口內的件數
其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力
Kx，Kt分別是上述兩種力的修正係數
P——沖裁力；
n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數 Kt的參考數為0.05,結果單位為KN
5、 壓邊力： P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P
式中 D------毛坯直徑
d1-------凹模直徑
R凹-----凹模圓角半徑
p--------拉深力
6、拉深力： Fl= d1 bk1(N)
式中 d1-----首次拉深直徑（mm）
b-----材料抗拉強度（Mpa）
K-------修正係數
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