目前木材阻燃劑大多是含有銨鹽，所以會不可避免的存在返潮現象而使阻燃產品受潮變形，由於有銨鹽的存在所以加熱烘乾會分解釋放氨氣而污染環境，同時對於金屬設備以及阻燃產品與金屬接觸具有電解質的腐蝕性。所以設備容易遭到腐蝕，阻燃木材釘入鐵釘也容易生鏽腐爛。為了解決這些弱點，我公司科研人員經過長期攻關獨自開發成功的一種高效、環保、不返潮、不分解無氣味，沒有腐蝕性的木材專用阻燃劑！該阻燃劑是一種水溶性白色粉末，溶液清澈透明。只要按比例用自來水配成溶液浸泡木材即可阻燃，使用方便。該阻燃劑同時具有防腐防霉、防虫防蛀作用，可以極大地提高阻燃木材的使用壽命。該阻燃劑為無機阻燃劑，綠色環保，已大量應用於防火木材和木製防火門窗以及紙張阻燃之中。 產品規格： 白色水溶性粉末，紙張木材阻燃，不返潮、不分解、無氣味、不腐蝕設備、防腐防蛀     本防火木材阻燃劑為不含鹵素及重金屬等違禁成分的環保型阻燃劑，本品為白色粉末，易溶解于水，具有阻燃、抑煙、防腐和防白蟻性能。本品無毒無味。
   A、處理液的配置：
    本阻燃劑與水的配比一般為1：3—1：3.5（建議大於1：3），對於較難阻燃的木材建議使用更高濃度的阻燃處理液。
   B、木材阻燃處理：
    一般的採用真空加壓法處理，通常前真空時間為30-60分鐘，大多數闊葉林（如白樺、椴木、榆木）
加壓時間為30-45分鐘，壓力為1.2兆怕。紅松的浸注時間為2-3小時，壓力為1.4 兆帕，浸注深度8-10毫
米。
    每次處理后的處理液可循環利用，處理液的濃度不因處理木材次數的變化而發生改變。
   C、阻燃木材生產工藝—真空高壓浸漬法簡介：　　
1. 在容器中放入適量公斤水，加入阻燃劑，攪拌，使阻燃劑溶解變為透明溶液；　　
2. 將木材裝入高壓浸漬罐中，蓋好蓋；　　
3. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分鐘；　　
4. 打開連接阻燃劑儲存罐的閥門，依靠真空將阻燃劑導入高壓浸漬罐中，阻燃劑充滿浸漬罐時解除真空
，關閉真空閥門；　　
5. 緩慢加壓到1.2～1.4MPa，並保持2～4小時；　　
6. 阻燃劑吸收量：干阻燃劑/干木材=10～15%。事先取4～6塊同規格的木材，標號、稱重，將試樣分散裝
入浸漬槽；浸漬一段時間后，取出試樣，稱重，計算阻燃劑吸收量。如果阻燃劑吸收量不足，延長浸漬時
間。　　
7. 解除壓力，排出藥劑，關閉加壓閥和連接阻燃劑儲存罐的閥門；　　
8. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分鐘；　　
9. 解除真空，取出木材；
10.乾燥至所需含水量。