三合冷焊機咨詢熱線趙艷春：15214492993精密模具修補冷焊機（鑄造缺陷修補冷焊機，金屬缺陷修復機）可對金屬工件出現磨損、划傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘餘應力，不改變模具或產品金屬組織狀態。修復精度高，塗層厚度從幾微米到几毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等後期加工。設備先進可靠，德國本土技術，國際水準大功率氬氣保護，可長時間工作。

適用基材：

包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不鏽鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。

實現冷焊（熱輸入低）：

為什麼能實現冷焊呢，如圖2所示，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由於瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到25000°C左右。
 

冷焊機特點：①結合牢固、緻密，無脫落的可能。每個焊補點為補材與基材熔化后的再凝固，即在焊補點處，設備將補材與基材同時熔化，兩種熔化后的液態金屬融合后。重新固化，即缺陷的修補過程為補材與基材的二次冶金重熔。

   ②常溫焊補，基體不發熱，焊補點附近金相組織不改變，無應力集中等現象。即每個單元焊補過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出，95％以上用於熔化做功，剩餘微量瞬間導散，故整個焊補過程基體及焊補點附近始終處於常溫狀態；

   ③不產生熱變形，不出現裂紋，無硬化、無硬點現象，不影響機械加工性能。由於在整個缺陷的焊補過程中，制件始終處於常溫狀態，故在傳統焊補工藝中出現的不足均都得已避免，徹底解決了鑄鐵，鑄銅，鑄鋁不易焊補的難題，焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。

   ④修復后不留痕跡。這是此設備最顯著的特點，因補材可選擇同材質的鐵屑或普通的碳鋼，焊補點經機械加工后分辯不出修補痕跡，對於材質較疏鬆的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辯出在緻密度方面上略有區別，但做為不知曾焊補的質檢者來說，仍是無可挑剔的合格品，這是電焊、氬弧焊（一般為鎳基焊條）等傳統方法所不可能達到的效果。

   ⑥對於熱處理后鑄件的修補（如機床導軌面、曲軸面等），焊補點附近不會出現退火軟化現象，對於熱處理前的鑄件，焊補后不影響其淬火、調質、滲碳等熱處理工藝。

   ⑦焊補位置廣氾、靈活。只要眼睛能看得到，筆能觸得到的地方，均能焊補，這也是其它焊補工藝所不能達到的。

   ⑧非加工面的焊補，可不進行任何加工，直接噴砂處理即可得到鑄件表面的效果。

   ⑨工作時無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環境污染，無需穿戴任何防護用品。